磷化液,是一种混合化学试剂,主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成。主要用作常温除锈。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化学品的量,然后在混合桶内放入氧化锌,加水搅拌成稠浆状,然后缓慢加入磷酸,边加边搅拌,待溶液放热完毕,将其加入到已加水的磷化槽中,较后加硝酸锌到磷化槽中,搅拌均匀即可使用。本液的磷化时间为5~6min。按磷化成膜体系主要分为:锌系(间接法氧化锌及磷酸)、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。磷化液配方老化24 h或加热到50°C之后,便再检测不出可溶解的六价铬,覆膜变成僧水性的,并且不溶于硝酸。由此假定,这种膜主要由水合铬氧化物组成。初期使用的促进剂是铁氰钾。事实上,这种材料除了能加速覆膜生成外,还能改善覆膜的结构,产生深黄色的膜。这种材料多半以铁氰铬(CrFe(CN)。),或以铬氰铁(FeC r(CN)。)的形式进入覆膜。磷化液适用于冷镦钢(低、中、高碳钢)、工具钢等多种材质。河北无渣磷化液有哪些
磷化液的作用是什么?对于不同配方的环保型磷化液,其磷化温度也是不同的,对于锌系磷化液来说,温度偏高,反应速度加快有利于磷膜的形成。但温度过高时,Zn2 的量和PO43生产是指锌3(PO4)2沉淀,磷酸盐药物无效消耗一起电离,并简单地将工件灰烬。如果磷化物太快,太粗结晶磷酸盐层可磷酸盐涂层并不好,如磷酸盐温度太低,但比下限值时,降低整个磷酸盐的速度-磷酸盐膜将延长时间,磷化层薄,太薄得到的,即使在规则(如流水线作业)内的那一刻磷矿石是不是一部好电影,是一段简单的氧化生锈的空气。南宁多功能磷化液批发价格磷化液是一种混合化学试剂,主要由硝酸锌、氧化锌、硝酸、水配置而成。
磷化液是一款在材料表面处理中应用普遍,它的分类也有很多,黑色磷化液,铁系磷化液,锌系磷化液等,在生产产品的过程中存在很多的工序,每道工序在质量和安全方面都做到保障,经过严格检验后才能出厂。常温磷化液主要用于钢材表面常温的磷化处理,在家用电器、汽车、摩托车和自行车、机械零配件、五金工具等行业得到普遍的应用,主要与油漆、粉末涂装、阴极电泳等工艺配套。一般常温使用,节约能源、成本低、溶液稳定,耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品要好。
在生产过程中应该控制磷化液的工艺温度及磷化液的促进剂、游离酸及总酸的指标,确保磷化膜致密的同时磷化产渣少,磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下;磷化液作为一种化学试剂,在投入使用前需要做检测。磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、磷化沉渣量少、成本低。磷化液一般常温使用,节约能源、成本低、溶液稳定,耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品要好。正常情况下,质量优良的磷化液通过补充母液,即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内,不需要通过加入中和剂来降低不断升高的游离酸度或者通过加入磷酸或硝酸来提高不断下降的游离酸度。磷化剂普遍应用于专业喷涂厂的前处理,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆的附着底层。
磷化液磷化工艺要点:一、前处理,除油:热处理后或机械加工后紧固件表面沾有不少油污,在塑料槽内用除油剂进行。除锈:紧固件表面氧化皮严重可采用喷丸、喷砂等,除尽氧化皮速度快,喷砂表面均匀,但除尽氧化皮是关键环节。对低强度≥8.8级可用浓盐酸(以发烟效果更好)。优点:对金属氧化物具有较强的化学溶解作用,其除锈能力几乎与浓度成正比,在浓度、温度相同时,盐酸的浸蚀速度比硫酸快1.5~2.0倍,浸蚀后的紧固件表面残渣较少,酸洗表面灰白均匀光洁,便于磷化液磷化。二、表面调整,表调是锌系磷化液不可缺少的工序,目前采用的表面调整工序,可进一步提高磷化膜质量(膜致密细致,防锈性好),对汽车紧固件磷化液磷化尤为重要。三、浸油,四、甩干。磷化液的分类有很多,黑色磷化液,铁系磷化液,锌系磷化液等。河北无渣磷化液有哪些
常温磷化液主要用于钢材表面常温的磷化处理。河北无渣磷化液有哪些
磷化液使用中的误区有哪些?磷化时间越短越好,如果磷化时间过短,形成的磷化膜不完整或难以形成磷化膜。随着磷化时间的延长,磷化膜重增加,可使磷化膜细致均匀。但磷化时间过长,耐蚀性反而下降。浸泡工艺的磷化时间比喷淋工艺的时间长。实践中需要注意克服两点:一是一味地缩短磷化时间,二是一味地延长磷化时间。在其它条件一定的情况下,喷淋磷化时间一般为1.5-3.0分钟,浸泡磷化时间一般为5-20分钟。有些企业为了满足生产节拍,不顾自身条件的限制,将浸泡磷化的处理时间限制在3分钟内,导致磷化膜不完整问题,尤其是酸洗后的厚重工件在如此短暂的时间内难以生成完整的磷化膜,这是不可取的。还有一些企业常温使用磷化液,遇到工件表面氧化膜较厚时将喷淋磷化时间延长至5分钟以上或将浸泡磷化时间延长至30分钟以上,导致磷化膜过厚、粗糙,同样是不可取的。必须根据磷化液的组成与性质、磷化温度、机械外力、磷化液浓度以及工件表面状态等来选择合适的磷化时间。河北无渣磷化液有哪些
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