硅烷剂的活性成分含量为无色透明液体,涂覆后不改变混凝土的自然颜色,与混凝土基体具有良好的附着力。喷涂硅烷的混凝土表面应干燥。硅烷剂功能:1、提高粘合性;2、提高复合材料强度;3、提高复合材料干/湿抗拉强度和模量;4、提高复合材料干/湿抗弯强度和模量;5、提高材料干/湿抗压强度;6、改善产品的外观;7、提高材料的润湿及分散性;8、降低填充液态树脂的粘度;9、改善加工性能;硅烷具有有机和无机反应性,可以与有机聚合物和无机物表面反应或“偶联”。在某些特殊情况下使用硅烷时,应考虑其双重反应性。硅烷处理剂是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体配制而成。天津无铬硅烷剂订购
硅烷处理剂的注意事项:经硅烷处理前需要清洗干净,要保证本药剂的清洁度,防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命;直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命,并且产品的消耗量也会较高,要内衬耐酸涂层;槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC),泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC;PH 值、电导率需每天多次规律监测;但生产中有较长时间停线时,重新开工前必须充分循环后再次测定PH 值、电导率;工作槽建议配备过滤系统。过滤袋选用<25 μm PP 材质密织布,推荐循环过滤量:> 1-2 循环;由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试,以确定本剂的配套性、适用性;常温处理即可,不建议加热使用,上膜时间不宜过长。广州无锆硅烷剂批发价格硅烷剂能提高粘合性;
硅烷处理剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品,特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含挥发性有机物,能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。硅烷处理剂的耐蚀性大于或等于铁系磷化。适用于室温下,喷淋或浸泡处理工艺,处理后用去离子水洗。处理工程:1.喷淋处理,预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→纯水洗→纯水洗→干燥 →涂装;2.浸渍处理,脱脂→水洗→纯水洗→LN-289A硅烷处理→纯水洗→纯水洗→干燥 →涂装。注意事项:硅烷处理前的工件表面必须无油脂,无其他污物。硅烷处理前的水洗用水电导率应<200μs/cm。硅烷处理后的水洗一定要用去离子水洗,水洗槽内水的电导率应小于 30μs/cm,如后道处理有更高要求,请遵从。干燥:建议快速完全的干燥,间接加热至110-170℃,烘干10-20分钟。硅烷处理的工件上会产生一系列色度变化范围,从无色到蓝色,再到褐色或者不同程度的金色。颜色主要取决于膜中化合物含量和基材的不同,在耐腐蚀性能方面各种颜色不会表现出明显的差异。
金属硅烷处理剂工序间隔时间:各个工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,较好设有工序间水膜?;?,可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件,严重影响硅烷化效果,造成工件泛黄,不能形成完整的硅烷膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短,工件存水处的水,不能完全有效的沥干,产生串槽现象,特别在喷淋方式时,会产生相互喷射飞溅串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时,应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。 溢流水清洗:提倡溢流水洗,以保证工件充分清洗干净,减少串槽现象。溢流时应该从底部进水,对角线上部开溢流孔溢流。硅烷剂的使用方法有:使用硅烷处理剂醇-水溶液处理法。
硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术,经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜,阻隔性强,并与金属氧化物形成强烈的结合力,与后续的有机涂层具有良好的附着力,能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能,延长耐蚀时间。硅烷处理剂总酸度为2.0~6.0,槽液浓度为3%~7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求),pH值控制范围为3.8~5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理,不需要加热,可直接投入生产,也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷剂的使用效果与硅烷剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质及应用的场合、方法及条件等有关。广州无锆硅烷剂批发价格
硅烷处理剂应该怎么正确使用?天津无铬硅烷剂订购
YBL-360硅烷剂是没有毒性的,而防腐性能和附着力都比较好。市售的硅烷剂的使用浓度都是百分之二至百分之五,而他们的YBL-360硅烷剂的使用浓度是万分之一,是新型的超浓缩环保产品。硅烷化处理工艺是一种环保型金属防护预处理技术,能代替传统表面处理工艺中对环境有严重污染的磷、铬。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度,室温下通过浸泡,滚涂,喷淋,游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板,热轧板,镀锌板,不锈钢,铝单板,铝型板,铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。天津无铬硅烷剂订购
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