近几年来,各种磷化液用量和应用领域不断扩大,工艺不断完善。磷化主要用于金属材料的防腐蚀,给机体金属提供腐蚀保护,用于喷漆前打底,提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。磷化工艺操作简单,成本低廉,经过磷化处理的工件,原来的物理机械性能如强度、硬度等保持不变,而被处理的金属表面,由于形成均匀致密的磷化膜,其金属表面的性能大幅度提高。市面上锌系磷化液还是占主导位置,大部分还是用锌系磷化液。黑色磷化液不使用亚硒酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质,有利于环境保护和操作工人健康,符合ROHS标准。磷化液经过严格检验后才能出厂。杭州多功能磷化液采购
当金属材质表面出现发黑症状时,我们可以通过黑色磷化液进行表面处理,其主要是通过高温氧化的效果进行处理发黑物体,黑色磷化液也能提高金属表面的耐磨性、耐蚀性,附着力也很强,因此很多人都会采用黑色磷化液,当在使用黑色磷化液时我们一定要注意四大要点,以免对金属造成伤害。1、前处理除油除锈必须彻底,否则影响磷化质量。2、磷化前工作必须洗净,防止残留酸液带入磷化槽中破坏溶液。3、工件入槽后应上下拌动,防止复杂多孔零件磷化不上。4、使用可根据PH值或凭经验进行定期添加。浙江耐磨磷化液有哪些磷化液多数情况下都呈黑色。
磷化液的磷化作用用途:(1)涂装前磷化的作用,①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。 ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用,①提高工件的耐磨性。 ②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。(3)耐蚀防护用磷化膜,①防护用磷化膜,用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜,增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。
磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液不但应用于黑色金属及其合金上,而且已应用到铝、锌、铜、镍、铬等各种材质和合金上的表面处理。磷化液本身和基体反应后会在基体表面生成一层致密的化学转化膜,起到保护基体的作用。磷化剂普遍应用于专业喷涂厂的前处理,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆的附着底层。常见磷化液主要由三大类组成,包括:磷化主组分,磷化促进剂,磷化助剂,还含有少量的其它成分。磷化液可做配方成分分析技术转让,表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与集体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。磷化液的磷化膜层结晶细腻,膜层结合力好,能高效满足后续拉拔及各类紧固件的冷镦成型;
磷化液在使用中要注意的误区:如长时间在常温或更低的温度下使用、高浓度下使用、不顾条件地降低磷化时间、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重视前处理工艺流程等。产生这些误区既有直接原因,又有间接原因。直接原因:一是有关企业为了降低生产成本,不顾产品质量;二是减少设备投资,导致“凑合使用”;三是轻易相信某些供应商的虚假宣传。间接原因:一是企业缺乏相关技术人员和管理人员,想当然地使用磷化液;二是受某些行业初始技术、工艺水平、工艺装备的影响,认为既有的工艺就是完全正确的;三是通过不正当竞争使用质量低劣的磷化液。对于不同配方的环保型磷化液,其磷化温度也是不同的。杭州中温磷化液费用
磷化液在材料表面处理中应用普遍。杭州多功能磷化液采购
磷化液在工作时,各种组分不是按照配比消耗的,需要通过添加液来调整,所以磷化液较好分建槽液和添加液,建槽时使用建槽液,添加时使用添加液。通过不断补充来维持磷化液稳定,同时还要保证酸比一直在预定的合理的范围内。正常情况下,质量优良的磷化液通过补充母液,即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内,不需要通过加入中和剂来降低不断升高的游离酸度或者通过加入磷酸或硝酸来提高不断下降的游离酸度。如果磷化液的总酸度和游离酸度均在正常范围,但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等积累过多或出现大量绿色絮状悬浮物,磷化反应时间延长,磷化膜不均匀,抗蚀性能下降,沉渣增多,则表明磷化工作液中的组分比例失调,只好重新建槽。应严格控制SO42-、Cl-、Al3+进入磷化液中。杭州多功能磷化液采购
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