使用硅烷处理剂要注意哪些事项？硅烷处理剂为酸性产品，使用时需要区分，防止串槽导致溶液失效；常温处理即可，不建议加热使用，上膜时间不宜过长。成膜后一般为淡蓝色至金黄色，用于喷淋自动线上，处理后直接喷漆。硅烷处理剂不能用于浸泡，效果不好。使用途中应定时检测PH值，控制在3.8-5.4；适合于所有无锈冷板、无锈热板上膜处理；本品使用比例为：硅烷处理剂：水=0.5：10，无需加温。将需上膜的工件利用自动设备喷淋1min30s分钟，处理完成后取出，用清水冲洗干净。烘干即可开始下道工艺。工艺流程：除油→漂水→漂水→硅烷处理→漂水→漂水→烘干→涂装→下道工序。硅烷剂不含镍、铬等重金属，无磷无渣，可循环使用。北京硅烷剂批发价格

目前,国内中性硅烷处理剂成分市场已经得到很好的发展！ybl-360硅烷剂主要特点有这些:不含亚硝酸盐及氟化物超浓缩，超时速，多功能，无任何重金属，低碳环保、经济高效YBL-360中性硅烷处理渗透膜质量优异不需要表调处理，钝化处理及封面处理单液使用、工艺简单，不需用纯水配槽。可共线处理铁、铝、锌、及不锈钢等金属制品。耐高温、腐蚀、盐雾优于磷酸铁锌系磷化、铬化及陶化处理。综合使用成本低，可大幅度节约场地、人工、能源、设备等费用；经过酸洗的金属素材同样可以正常硅烷处理，也是目前国内外可以代替酸洗磷化（陶化）处理的无磷、无铬、无错、无氟高科技环保产品。广州新型硅烷剂哪家便宜YBL-360硅烷剂在室温下浸渍、喷淋、游浸、涂刷,滚涂3秒钟就能够在金属表面形成一种高分子复膜。

硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点？使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，只需要控制PH值和电导率，无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；硅烷处理剂属于环保型产品，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；硅烷处理剂没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积。常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。

硅烷剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂，常温使用，适合浸泡线和喷淋线。使用方法：(1000L)标准槽液为例：加清水到处理槽的八成，接着添加50kg硅烷处理剂，然后完全搅拌均匀，再添加纯碱或柠檬酸调整槽液PH值至4.5左右;调整完PH值后一定要完全搅拌均匀至槽液澄清，较后再补加余量的水至(1000L)规定液面。下一步便可以直接将工件放入槽液中浸泡或喷淋即可，一般处理时间为5分钟，便可转下道工序或水洗干燥。硅烷处理工艺的特点：1、环保--替代传统磷化的环保型处理剂，2、环保--与磷化相比较，硅烷处理不含磷和重金属，污水排放环保，污水处理只要稍作中和处理至PH=7-9之间并稍作沉淀或过滤即可达标排放。3、环保--几乎无渣，与磷化相比，磷化工艺产生的磷化渣是陶化工艺的200-300倍，且不含磷和重金属，容易处理。4、节能--硅烷处理工艺完全常温处理（冬天也不需加温）。5、高效--硅烷处理工艺处理时间短，喷淋时只要≥1min即可，单有磷化工艺的1/3时间，且不需要表调工序，可减少设备投资；6、省成本--处理面积大，每公斤硅烷处理剂可处理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。硅烷剂在室温下能与其氧化层中氢氧化物反应，形成很强的共价键。

硅烷剂如何才能节省成本？硅烷处理节省成本：由于硅烷处理能在室温下进行生产，因此不再需要对槽液进行加热。而且该项目工艺不含磷酸盐，因此废水处理部分的开支也节省了。较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能。槽液的浓度可以通过PH值来控制，并通过滴定和分光光度法来进行检测。实际操作中几乎是无渣的，因为该工艺不会对金属表面进行任何强度的侵蚀。硅烷处理适用范围：普通工业、汽车工业、汽车零部件工业、钢铁卷材应用、特殊行业。硅烷处理产品的工艺流程：无磷脱脂处理——水洗——纯水洗——硅烷处理[常温3-8分钟（浸），1-3分钟(喷)PH5～5.5]——纯水洗——烘干——粉末涂料。硅烷剂涂覆后不改变混凝土的自然颜色。广州新型硅烷剂哪家便宜

硅烷处理剂涂装加工时产生的废水量被小化，且易于处理。北京硅烷剂批发价格

硅烷剂处理金属有哪几种特点？通过电镜放大观察，金属表面已形成一层均匀膜层，该膜层较锌系磷化膜薄，较铁系磷化膜均匀性有很大提高此膜层即为硅烷膜。盐水浸泡试验比较冷轧板是目前家电企业用途较为普遍的金属材料，但冷轧板没有镀锌板那样的镀锌层、热轧板的氧化皮及铝板的氧化膜保护，因此冷轧板的耐腐蚀性能依赖于涂装的保护。对已涂覆冷轧板试片采用500小时盐水（5%浓度）浸泡试验，检验各种经过不同前处理工艺静电粉末喷涂后（漆膜平均厚度为50±2μm）的耐盐水性能。由试验结果可看出，在盐水浸泡500小时后各种处理的试片都无变化。由此可知，各种处理方式对于工件的耐盐水腐蚀性能无明显差别。为检验各种处理工艺的附着力表现，对经过500小时盐水（5%浓度）浸泡试验后的试片进行附着力比较实验。北京硅烷剂批发价格

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