目前,国内中性硅烷处理剂成分市场已经得到很好的发展！ybl-360硅烷剂主要特点有这些:不含亚硝酸盐及氟化物超浓缩，超时速，多功能，无任何重金属，低碳环保、经济高效YBL-360中性硅烷处理渗透膜质量优异不需要表调处理，钝化处理及封面处理单液使用、工艺简单，不需用纯水配槽。可共线处理铁、铝、锌、及不锈钢等金属制品。耐高温、腐蚀、盐雾优于磷酸铁锌系磷化、铬化及陶化处理。综合使用成本低，可大幅度节约场地、人工、能源、设备等费用；经过酸洗的金属素材同样可以正常硅烷处理，也是目前国内外可以代替酸洗磷化（陶化）处理的无磷、无铬、无错、无氟高科技环保产品。YBL-360硅烷剂在室温下浸渍、喷淋、游浸、涂刷,滚涂3秒钟就能够在金属表面形成一种高分子复膜。重庆常见硅烷剂供货商

硅烷处理剂的特点：1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，单需要控制PH值和电导率。2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理简单。3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um, 硅烷处理后的膜厚为0.5um，每公斤硅烷处理剂可处理100-300平方米，是传统磷化处理面积5倍以上，使用成本单为磷化的二分之一。浙江无渣硅烷剂生产厂家硅烷剂与后续有机涂层具有良好的附着力，可以显着提高金属涂层的耐蚀性，延长耐蚀时间。

硅烷处理剂的建槽步骤：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。1) 将去离子水加到处理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷处理剂 10kg;3) 加去离子水全量为 1000L，充分搅拌;4) 用中和剂调整工作液 pH 值至规定范围;5) 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液 EDTA 点数;硅烷处理剂的添加一般可按照以上推荐顺序，并建议使用添加泵缓慢均匀添加，随着不断的处理，硅烷处理剂的浓度会逐渐降低，需要定期测定浓度，保持在所规定的浓度范围内。EDTA 点：补充时，EDTA 点数每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷剂。pH 值： 每添加 1kg中和剂可使 pH 值上升 0.5。当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机<25μm 循环过滤，清理槽液，严重混浊时建议更换槽液。

YBL-360硅烷剂是一种常温、快速、无磷、无铬、无锆、无锌、无氟、无钼、无渣的新型超浓缩环保产品。在室温下浸渍、喷淋、游浸、涂刷,滚涂2至3秒钟就能够在金属表面迅速形成一种高分子复膜,成功地解决了目前常温条件下磷化、铬化、陶化速度慢、沉淀多、挂灰重、防腐弱、附着力差,且对环境污染严重等系列科技难题。由于该产品赋予优异的防腐性能,附着性能及全球关注的环境保护性能等优良的综合应用性能,将引起涂装前处理技术领域的又一场创新性变革。硅烷剂具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点。

硅烷剂产品特性：硅烷剂处理金属后在表面形成的硅烷涂层具有优异的耐腐蚀性能，可以在一定程度上延长金属的使用寿命。双甲硅烷基硅烷与环氧硅烷或氨基硅烷结合在一起使用，可以与金属表面通过共价键形成致密又牢固的硅氧烷聚合物涂层，这种涂层可以阻挡腐蚀性物质的侵入，提高了金属的耐蚀性。水分散性二氧化硅均匀分散在金属表面，使得涂层具有高的致密性及抗离子的渗透性。同时，二氧化硅能与阳极产生的0H反应生成硅酸根离子，抑制阳极的腐蚀反应。金属表面处理剂中加入了纳米氧化铈可以加强硅烷膜对腐蚀性物质的阻隔作用，另一方面，铈盐吸附在纳米粒子表面可以减少纳米粒子的聚集。这样的协同效应可以使得硅烷膜的抗腐蚀性能大幅度提高。用本处理剂处理后的金属可以后续涂上各种类型的常规涂料，不单不会影响涂料的涂覆，而且可以增强金属表面与涂料的黏结力，还可以提供较长时间的防锈。硅烷处理剂是一种以氟化锆（盐）为主剂的预处理化学转化膜技术。无钼硅烷剂促销价格

硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。重庆常见硅烷剂供货商

利用硅烷剂对金属进行硅烷化处理与传统磷化处理相比较在经济上有什么优势？磷化处理过程需加入亚硝酸盐促进剂从而产生亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。硅烷化反应中无沉淀反应，所以在日常处理中不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期。如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%～50%，更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%～20%。在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。电沉积硅烷化金属表面处理工艺除具有硅烷化金属表面处理工艺的优点外，还可以通过对沉积过程电化学参数的调节，实现对硅烷化膜结构的可控制备。重庆常见硅烷剂供货商

杭州易博乐科技有限公司致力于化工，是一家生产型的公司。公司业务涵盖化工助剂，化工产品及原料，塑料制品，五金机械设备等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。易博乐科技立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。