脱脂剂的外界影响因素：脱脂温度，一般说来，温度越高，脱脂越彻底。这是因为三方面的原因，第1，温度使油污的物理性能发生变化，例如滴落点高的防锈脂，固态石蜡等，在较低温度下即使采用高浓度的碱液也难洗净。但是，当提高油污的温度，他们的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促进化学反应的进行，一般的说，温度每上升10度，化学反应速度提高一倍。第三，加速表面活性剂分子的运动，从而促进浸润、乳化、分散等作用。随着温度的升高，溶液对污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有场合都是温度越高越好，各种脱脂剂有其适合的温度范围，在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中，过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上，造成磷化膜发花不均匀。水基脱脂剂由碱金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和表面活性剂组成。浙江化工脱脂剂主要成分

使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面，否则工件表面易泛黄、泛绿；水洗好的工件尽可能少在空气中停留，尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽，进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等，可降低表面水张力，达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件，必须选择位置，钻好工艺孔(或设计留工艺孔)，保证水能在短时间内充分流尽。江苏水性脱脂剂研发磷化前有没有表面调整工序，都与脱脂剂的选用有关。

怎样评定脱脂剂的性能？可以通过以下几项指标来评定性能：(1)清洗能力（重量法）。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能，目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种，包括定性的检测有验油试纸法GB/T13312-91，钢带试件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法），脱脂棉擦拭法，水膜法等。定量检测法包括重量法，荧光法，其中重量法是较方便和较简单的方法。(2)消泡性能。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30g/L或说明书规定配制，并预热至(30±2)℃，将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm，盖塞，在(30±2)℃下恒温10min取出，立即上下摇动1min，摇动距离为0.33m，频率约为100次/min。摇动完毕后，打开筒塞，在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。

怎么对脱脂剂的清洁度进行检测？验油试纸法，该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红；若有油污附着，则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状，因此，验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高，操作方便快捷，适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。GB／T13312-1991已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据。乳液脱脂剂利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。

纯化学碱性脱脂剂的作用机理是怎么样的？浸透作用(润湿作用)：皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果，这就是表面活性剂的浸透作用(润湿作用)。通过表面浸润作用，可以使皂化和乳化清理油污后金属表面，进一步溶解，达到表面高度清洁，对精密部件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的浸润作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相辅相成的，相互配合才能彻底清理金属表面油污。此外表面活性剂还具有良好的分散作用，将从工件清理下来的油脂匀地分散到脱脂溶液之中，不发生二次沉积，具有延长清洗剂使用寿命作用。乳化液脱脂剂是以表面活性剂为主，加入煤油或汽油与水形成乳液。福建脱脂剂研发公司

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