所述升降电机的顶端动力连接有向上延伸的螺杆轴，所述螺杆轴与所述第二滑块螺纹配合，所述螺杆轴与所述密封板螺纹配合。进一步的技术方案，所述工作箱内开设有传动腔，所述传动腔的底壁上转动设有轴套，所述轴套的底端与所述大转盘啮合，所述轴套的顶端固设有第二齿轮，所述轴套内转动设有清洗轴，所述清洗轴的顶端固设有***齿轮，所述小转盘的顶端均固设有位于所述大转盘内的带轮，多组所述带轮之间通过宽皮带连接，所述清洗轴与位于中部的所述小转盘固定连接。进一步的技术方案，所述传动腔的右壁内滑动设有矩形滑块，所述矩形滑块内转动设有第二花键套，所述第二花键套的左侧固设有端面齿轮，所述端面齿轮可与所述***齿轮和所述第二齿轮啮合，所述***滑块的左侧固设有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆与所述矩形滑块螺纹配合连接，所述传动腔的顶壁内转动射手传动齿轮，所述传动齿轮与所述洒水转盘底面啮合，所述动力腔的左侧壁内转动设有向左延伸的横轴，所述横轴与所述第二花键套花键配合，所述横轴的右端固设有位于所述动力腔内的清洗锥齿轮。本发明的有益效果是：本发明可以通过毛刷将竹笋进行***洗刷，使竹笋上的你洗刷干净，且通过滑板的上下滑动，使水可以不动冲洗竹笋。高产休闲食品的生产与销售

    保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统，其特征在于：该系统包括有机热载体锅炉：该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。随州名贵休闲食品的生产与销售

    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用盐、5％柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例2：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为110℃，蒸煮时间为10h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90天，然后进行晒笋或烤笋，含水量为20％，烤笋温度为50℃，再入库度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用盐、5％柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例4：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为108℃，蒸煮时间为9h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为95天，然后进行晒笋或烤，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘连。

    竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品，一年四季都有不同种类的竹笋出土，然而晒干的竹笋，有飞尘或蚊蝇污染且人工多，受天气等因素影响；土炉烘干的笋干，同样存在笋干不卫生，干度不匀，品相不佳，导致后期易返潮发霉的问题，不*影响笋干的价格，更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时，带上工具去竹林挖笋，竹林中有些笋已经冒出地面半米多高，那就让它长大成为竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋，这样的笋肉质鲜嫩，开两边剥开笋衣，就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体，然后将鲜笋放入煮锅中，视情况加入食盐，煮到笋体变软即可。煮笋时，每煮2～3锅后换一次水，以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分，然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧，以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程：1、预热：开启空气能热泵笋干烘干机的P，前期预热阶段约为两小时，预热温度设置为45℃，预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时，用45℃烘干，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。

    刃部i和刃部ii设置在固定块靠近半筒体内弧面的一面，固定块设置有用于调节刃部i和刃部ii的切料深度的调节装置。较佳地，调节装置包括固定块靠近半筒体外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉，所述手拧螺钉的下端连接在半筒体上。较佳地，驱动结构包括转盘背离半筒体一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板上，转轴的末端穿出支撑板可拆卸连接有摇把。较佳地，导向结构包括底座上开设的滑槽和固定板底部设置的滑块，所述滑块能在滑槽内滑动，所述滑块顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块顶在滑槽内底面上。与现有技术相比，本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，其有益效果是：1、本实用新型结构简单，使用方便。2、本实用新型通过刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮，避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题出现。3、本实用新型通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮。4、本实用新型实用性强，值得推广。附图说明图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图；图2为本实用新型刨料结构的剖视图；图3为本实用新型半筒体的结构示意图；图4为本实用新型竹笋剥皮时的状态图。宜昌高产休闲食品的生产与销售互惠互利

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    即竹笋7表面完全划开一条豁口，同时弯钩状的刃部ii522会进入刃部i521划开的豁口内，直至竹笋7完全进入半筒体5，这时将螺钉插入滑槽内的限位孔内，然后手动转动摇把3带动转盘4转动，如图4所示，即转盘4上的半筒体5转动，从而使弯钩状刀刃552勾住剖开的竹笋7的表皮将竹笋7剥皮，剥皮后的竹笋7的表皮会落在底座1上供后续处理，剥完皮之后，将固定板6复位，然后将竹笋7取下，进行下一个竹笋7的剥皮，每一部分大下相近的竹笋只需要调整一次调节装置。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，通过刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮，避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题；同时通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮；本结构简单，变化都应落入本实用新型的保护范围。高产休闲食品的生产与销售