冶炼过程不正常现象、原因、后果及处理方法为： （1）其他现象正常，但大量喷溅。这是由于炉料潮湿或单位发热量过高或砂窝潮湿引起的。这种现象容易造成漏炉或炉料喷溅伤人，使合金含硅偏高。如果是发热量偏高，就要减少铝粒，增加硅铁粉的配入量；如果是炉料或砂窝潮湿，就要解决炉料和砂窝的干燥问题。 （2）反应过于激烈，大量喷溅，反应时间很短，结束快；结束后烟气明亮，炉渣粘稠，色泽蓝绿，取出的小钼铁样冷却后易碎裂，断面有亮星呈银白色。这是还原剂过多的表现，常导致合金硅高钼底，这时必须减少还原剂的配入量，一般每批料减少0.3－0.7kg。 （3）反应平稳，反应间断，烟气深褐色且上升缓慢。反应时间长，结束不明显且拖长。拔炉后，钼铁锭表层渣面出现气 泡，并有冒火现象。购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。广东金属钼铁供应

③汽水分离塔（电除雾器）经过多级水洗后的烟气，由于SO3被吸收而形成的酸性溶液，在此条件下溶解在溶液中的Re2O7形成高铼酸HReO4、具有随水蒸气逃逸的现象，因此需要设置汽水分离器将其截留下来，实践证明选用电除雾器进行汽水分离的效果比较好。④烟气SO2吸收塔SO2吸收塔的结构同水洗塔。烟气中的SO2经过多级碱液淋洗吸收后，烟气达标排放。吸收液达到饱和浓度PH≈5.6时，及时抽取送氧化中和工序。⑤氧化、中和及除杂饱和吸收液中含有一定量的亚硫酸氢钠NaHSO3，因此需要在氧化中和罐内加入碱NaOH，进一步氧化中和调PH至8~9。使溶液内的NaHSO3充分转化程Na2SO3，经金属管过滤器过滤后清夜送蒸发结晶储罐，污浊液返送至配碱罐或碱液吸收塔。广东金属钼铁供应购买高纯度钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。

配好的炉料，借助料斗下的螺旋加料机加入炉内，根据需要调整加料速度把精矿加到层炉床的外缘，借助固定在耙臂上 的带有角度的耙齿拨料搅拌，炉料从炉床的外缘向炉子中心运动，从炉子中心轴附近的落料孔，落到炉子第二层炉床的内缘区域。由于耙子的搅拌拔料，炉料向 炉床外缘运动，经落料孔落到第三层炉床的外缘区域，这样精矿通过所有的炉床，焙烧合格的熟钼精矿经第八层炉床落入下面的储料罐中。 硫化钼氧化时放出的热量较大，故燃料消耗不大。焙烧炉用的煤气经地下管道及配置在炉子四周的喷嘴引入炉内第六、七、八层。

，2、皮带上料机，3、稀酸存储罐，4、稀酸输出泵，5、废渣浸酸池，6、板框增压泵，7、板框压滤机，8、板框产液罐，9、换热器，10、纳滤膜增压泵，11、纳滤膜组，12、纳滤产液罐，13、反应釜进料泵，14、硫酸铁聚合反应釜，15、聚合硫酸铁储罐,16、螺旋出料机。具体实施方式实施例1：一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，如图1所示。在稀酸储存罐3的底部连接稀酸输出泵4，通过管道连接至废渣浸酸池5。废渣浸酸池5顶部连接皮带上料机2，皮带上料机2的顶端固定放置在铅冶炼废渣暂存罐1的底部。铅冶炼废渣浸酸池5通过板框增压泵6与板框压滤机7连接，板框压滤机7通过管道依次连接半框产液罐8、换热器9、纳滤膜增压泵10、纳滤膜组11、纳滤产液罐购买60A钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电咨询。

通过采用上述技术方案，板框压滤机对铅冶炼渣浸出液进行预处理，可过滤去除铅冶炼渣浸出液中的可见性杂质，避免堵塞膜组件，保证装置高效、稳定地运行，板框增压泵将铅冶炼渣浸出液泵入板框压滤机内，出来的板框产液进入板框产液罐内。通过换热系统对板框产液进行换热处理，控制板框产液温度在20-60℃，延长纳滤膜的寿命，保证产液通量，防止金属硫酸盐结晶堵塞膜组件。纳滤膜增压泵将换热后的板框产液泵入纳滤膜组，出来的纳滤产液进入纳滤产液罐内，反应釜进料泵将纳滤产液泵入硫酸铁聚合反应釜内，氧化、催化反应后出来的聚合硫酸铁通过螺旋出料机输送至聚合硫酸铁储罐，用于水处理中絮凝沉降的药剂配制。购买现货钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详询。河北60A钼铁新报价

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①闪蒸干燥机干燥热能耗Q≈1000kcal/kg水，干燥后钼精矿含水率2~4%。②回转窑焙烧尾气含尘量g=3.5g/m?，SO2浓度1.5~3.0%，温度T气≈450℃~500℃。③回转窑焙烧钼精矿焙烧时间τ=6~7h、焙烧温度T炉≈600℃~800℃、回转窑内填充系数Φ=0.049。④自热式回转窑焙烧钼精矿外供热能耗Q≈0，CO2排放V≈0。B、钼精矿焙烧烟气SO2治理目前国内对钼精矿焙烧烟气的治理主要有生产工业硫酸和生产亚硫酸钠两种方法，经过处理后的钼精矿焙烧烟气达标排放。广东金属钼铁供应

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