催化燃烧过程在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气什么是VOCs环境治理设备？海南自动化VOCs是什么

3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术；4.鼓励在人造板、制鞋、皮革制品、包装材料等粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂，在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术；5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。上海国产VOCs哪里买江苏荣协VOCs有机废气治理设备。

2、吸收法吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。优点：适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点：需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，同时还存在二次污染，净化效果不理想。

化工废气成分化工厂产生的废气通常大致分为三类：（1）含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等；（2）含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等；（3）碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（低级醇、醛、脂肪酸等）。其中对人体影响较大的八大恶臭物质是：硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体，是指在空气中扩散带有恶臭的气体。油漆涂料是室内VOCs污染的主要源头。

以分子筛（沸石）转轮为主的VOCs治理设备是近几年兴起产品，主要部件**（陶瓷纤维基材，玻璃纤维基材，**沸石粉等）依旧被国外垄断，使其终端产品价格居高不下，但因其特性所致适应性也不广。优点：因分子筛转轮是单体旋转连续脱附设计；脱附值非常稳定，有利于催化燃烧系统稳定运行，无危废产生。缺点：1.因分子筛（沸石）转轮由陶瓷或玻璃纤维为载体，所附着分子筛（沸石）粉末较少，此工艺*适合低浓度废气设计（建议进气浓度≤200mg/m3）；2.初装成本高，*分子筛（沸石）转轮单一部件价格已接近或超过固定床催化燃烧系统；3.三年平均效率<80%，不能长效满足现行90%治理效率标准。VOCs废气处理吸附法。江西喷涂房VOCs哪家好

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“十三五”以来，生态环境部陆续印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》以及制药、涂料等行业排放标准等，并开展夏季臭氧污染防治监督帮扶，指导各地不断加大VOCs治理力度，取得了积极成效。石晓群指出，但VOCs治理中无组织排放和非正常工况排放管控不到位、治理设施“三率”（废气收集率、治理设施同步运行率和去除率）低、源头替代力度不足等问题依然不同程度存在。为此，今年7月，生态环境部印发《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》，重点针对挥发性有机液体储罐、装卸等10个关键环节，进一步强化治理要求。同时，继续开展“送政策、送技术、送方案”活动，结合“大气攻关”二期的预研究成果，组织修订了《挥发性有机物治理实用手册》，扩展行业范围、细化治理要求。海南自动化VOCs是什么