热油泵的结构主要由泵体、泵盖、支架、主轴、密封、轴承体、轴承、叶轮、泵体组成。其中，泵盖的材质是比较重要的，现在国内主要采用铸钢的较多，也有采用球磨铸铁材质，但后者比前者要更具有耐磨耐温性，质量也更好。热油泵的使用寿命受轴承的使用寿命的影响，轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心，如果同心度偏差大的话，油泵的使用寿命肯定会缩短。

热油泵运用时应遵照一定的方法和原理进行，保证可以在运用中实现其重要作用和价值。热油泵在试运转前应进行泵体预热，温度应平均回升，每小时温升不应大于50℃；泵体外表与有任务介质出口的工艺管道的温差不应大于40℃；设置清理温升影响的衔接安装，设置旁路衔接安装供给冷却水源；各固定衔接部位应无松动，各光滑部位加注光滑剂的规格和数量应符合规则；各指示仪表，安装应正确，牢靠。

热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。热油泵在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠，在我国载热体加热系统中得到了大量的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

螺杆泵的优点是结构简单、体积小，允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高，正是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合脏内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。
      齿轮泵与螺杆泵比较：二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一比较大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短，不过螺杆泵能输送浓度跟高的液体，而齿轮泵不可以输送。
有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

高压渣油泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
高精度渣油泵密封泄漏的原因,如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。在结构上采用多项创造的液力平衡技术，GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能。高精度渣油泵密封泄漏的原因及防治的措施,在结构上采用多项自主创造的液力平衡技术，GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能。
我们通常把油泵分为冷油泵和热油泵，那怎样区分冷油泵和热油泵呢。数控机床油泵结构

油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。三水液压床油泵元件

螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，***地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍一下。

螺杆泵污水处理 螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，大量地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 三水液压床油泵元件