工艺过程控制技术。焦化企业VOCs过程控制涉及炼焦工序装煤、推焦以及化产回收工序有机液体储存、装卸等环节。炼焦工序：采用负压导烟技术，通过喷射高压氨水形成的微负压，将装煤、推焦过程中的荒煤气吸入集气管；设置机/焦侧炉头烟收集装置，将收集的炉头逸散废气通过集气管道并入装煤或推焦地面除尘站进行净化。化产回收工序：依据储存物料的真实蒸汽压选择适宜的储罐罐型，如部分焦化企业采用内浮顶罐代替固定顶罐储存粗苯和焦油，可有效减少蒸发损失85%～96%；有机液体装卸采用顶部浸没式或液下装载，并配备废气收集处理设施；废水处理站预处理和生化处理构筑物加盖，并配备废气收集处理设施；对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期开展泄漏检测与修复(LDAＲ)工作，减少跑、冒、滴、漏现象。购买VOC在线监测设备请联系上海晟原合泰环保科技有限公司，欢迎来电询价。淮安VOC在线监测设备定做

微纳米气泡臭氧耦合处理技术（CTMBO）。该技术是根据化工原理中气液逆流传质机理，借鉴填料塔、湍流塔、空喷塔等结构特点实现处理VOCs目的。微纳米气泡液相停留时间长，增加气液传质时间，促进界面处氧化反应进行，达到完全降解VOCs，实现达标排放。CTMBO适用范围广、安全性高，相较于其他工艺运营成本能很大减少，在对前技术处理方面的要求不高，RCO/RTO工艺前处理要求颗粒物浓度达到1mg/m3，RTO/RCO工艺需要调整可燃物含量为其爆咋下限25%，CTMBO则只需要去除大部分颗粒物即可连云港非甲烷总烃在线监测租VOC在线监测仪请找上海晟原合泰环保科技有限公司，欢迎来电洽谈。

源头削减技术。目前主要从3个方面实现VOCs源头削减：①实现焦炉大型化，同时提高焦炉机械化和自动化水平，减少炉门、上升管和装煤孔数量，减少装煤和推焦次数；②提高焦炉的密闭性。主要表现为提高装煤孔盖、上升管盖和上升管根部等部位的密封性能，炉门采用弹簧刀边炉门、厚炉门框、大保护板，防止无组织泄漏；③采用干法熄焦，减少湿熄焦环节的VOCs逸散，若采用湿法熄焦，则熄焦水水质应满足GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》规定的要求。

TVOC是“Total Volatile Organic Compounds”的缩写，意为总挥发性有机化合物，是一类在室温下饱和蒸气压超过133.32Pa、沸点在50℃至250℃之间的有机物，这些物质在常温下可以蒸发到空气中。12TVOC包括多种化合物，如烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类等，这些化合物具有毒性、刺激性和特殊气味，可能对人体皮肤和黏膜造成急性损害。TVOC的主要来源包括燃烧产物、汽车尾气、装修材料等，在室内环境中，TVOC可能来源于燃煤、天然气燃烧产物、吸烟、采暖和烹调产生的烟雾，以及建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂等。定做VOC在线监测仪请联系上海晟原合泰环保科技有限公司，欢迎来电沟通。

非甲烷总烃与VOCs的定义和特点。非甲烷总烃是指除了甲烷以外的所有烃类化合物的总和，包括饱和烃和不饱和烃。而VOCs是指在大气中易挥发的有机化合物，主要来源于工业生产、交通尾气、油漆涂料、溶剂释放等。非甲烷总烃和VOCs都是大气污染物，对环境和人体健康有一定的危害。非甲烷总烃和VOCs的测量方法。非甲烷总烃的测量方法主要有抽取法、吸附法和气相色谱法等。抽取法是通过抽取大气样品中的气体，在实验室中进行分析。吸附法是利用吸附材料吸附大气中的非甲烷总烃，然后进行分析。气相色谱法是将大气样品中的非甲烷总烃分离，然后通过检测器进行定量分析。VOCs的测量方法主要有气相色谱法、质谱法等。这些方法都可以用来测量非甲烷总烃和VOCs的浓度和组成。购买VOC在线监测仪请找上海晟原合泰环保科技有限公司，欢迎来电咨询。连云港非甲烷总烃在线监测报警仪租赁

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甲烷为何以非甲烷总烃为特征污染物呢？1、可燃性：甲烷是一种高度可燃的气体，也是天然气的主要组成部分。非甲烷总烃包括了甲烷以外的其他可燃性碳氢化合物，如乙烷、丙烷、丁烷等。这些可燃性气体对大气环境和人类健康都具有一定的风险和影响。2、温室效应：甲烷是温室气体的重要成分之一，具有比二氧化碳更强的温室效应。非甲烷总烃中的甲烷是主要的温室气体排放源之一，对全球气候变化产生重要影响。其他非甲烷总烃也可能对温室效应有一定贡献。3、空气污染：非甲烷总烃在大气中参与复杂的化学反应，可以产生臭氧、光化学烟雾等有害物质。这些物质对空气质量和人体健康有不利影响，包括刺激性气味、呼吸道问题和眼睛刺激等。淮安VOC在线监测设备定做