切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。自动化激光切割系统，降低人力成本。内江希德激光切割设备

激光氧气切割：激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光划片与控制断裂：激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。内江希德激光切割设备激光切割时的光束聚焦性佳，能量高度集中，可轻松突破材料分子间的束缚。

在当今科技飞速进步的浪潮中，激光切割技术犹如一颗璀璨的新星，闪耀在先进制造技术的璀璨星空中，正引ling着工业生产领域经历一场前所未有的变革。这项技术凭借其独特的高精确度、明显的效率提升、极高的灵活性以及独特的非接触式作业模式，正逐步重塑多个关键行业的生产格局。从浩瀚无垠的航空航天领域，到精密复杂的汽车制造行业，再到日新月异的电子电器产业，乃至关乎人类健康的医疗器械制造，以及构建现代都市基石的建筑材料业，激光切割技术均展现出了其独特的适应性和强大的应用潜力。它不仅极大地提升了产品质量与生产效率，还促进了生产成本的优化与资源利用的更大化，为这些行业的可持续发展开辟了广阔的道路。

展会上的装机量虽不实际的市场占有率，但也能一定程度上反应用户对国产激光器的信任与认可度。创鑫激光品牌与市场负责人曾剑锋在接受OFweek激光网专访时表示：“本次展会大家可以清楚地看到，海目星、普睿玛、金强、亚威、龙雕都搭载了国产万瓦激光器发布自家切割类明星设备。客户用行动投票，印证创鑫万瓦级产品品质逐步得到了市场的认可。尤其值得一提的是，海目星展示的20kW光纤激光器配的是100μ光纤，充分展示了创鑫激光器对光束质量的保证，能够为用户带来更快的加工速度和更好的加工效果。”激光切割技术的快速发展，为制造业的转型升级和高质量发展提供了有力支撑。

2020年，万瓦激光器成了各厂家角力的焦点，光纤激光器国产替代的趋势也逐渐向万瓦延伸，这一趋势在各大展会上也有所体现。工博会实况：国产万瓦千帆竞发2020年9月15日，第22届中国国际工业博览会在上海开幕。在这场工业盛会上，国产万瓦激光器的身影可谓比比皆是：参展的国内光纤激光器厂商基本都亮出了万瓦激光器，设备商装配的国产品牌激光器装机量（不算展示机）也已基本接近进口品牌的数量。而实用功率高的2万瓦激光器现场装机7台，其中IPG4台，国产品牌创鑫激光则有3台。实时监测与反馈系统的应用，让激光切割设备能及时调整参数，确保切割质量稳定。攀枝花镜片激光切割机多少钱一台

激光切割过程中，辅助气体的合理运用可有效吹走熔渣，提升切割面的质量。内江希德激光切割设备

激光切割技术，从字面意义上理解，即是借助高度集中的激光能量作为“无形之刃”，经由精密的光学系统引导，将激光束汇聚成极其细微的光点，精zhun地投射至待加工材料的表面。这一过程中，激光与材料表面发生激烈作用，瞬间产生极高的温度，促使材料局部迅速达到汽化或熔化的临界点。与此同时，一股与激光束紧密配合的高压气体流（涵盖氧气、氮气乃至惰性气体等），有效吹散熔化的金属残渣，实现了材料的干净利落、无接触式的切割分离。内江希德激光切割设备