光亮淬火油是由加氢精炼基础油、光亮剂、抗氧化剂、催冷剂等调和制成的一种具有较强冷却能力的淬火油。CH-01淬火油产品冷却速度快，加工件可以获得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步骤阅读工具/原料淬火油金属零件光亮淬火油优势特性：1.光亮性好，在无氧化加热条件下，能很好地保持零件表面的金属色。2.油品粘度小，减少携带损失，零件易清洗。3.蒸汽膜阶段短，高、中温冷速非常快，具有**的淬硬能力。4.热氧化安定性好，具备抗氧化、抗热分解和抗老化的能力，保证油品的冷却性能和使用寿命。5.冷却性能好，能保持长期稳定的冷却特性，可以防止零件变形和开裂。6.油品无毒、无味，易处理，对环境无污染。步骤阅读END光亮淬火油推荐应用：适用于碳钢、合金钢、磨具钢、轴承钢等材质，尤其是可控气氛加热的零件淬火冷却。步骤阅读END光亮淬火油使用注意：1.为直接使用的润滑剂，不需要加入水，直接加入循环使用即可。2.勿与其它油品混用，因为系统中即使含有很少量已经**的残油，也会影响到新油的使用效果。3.使用前，需认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。4.定期检测淬火油的闪点、燃点、运动粘度、水分和冷却特性。重庆等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都回火热处理油厂家供应

    进而使板簧经淬火后获得足够且均匀的硬度及金相**，实现工件需要的机械强度及韧性，并有效地控制工件形变。但是，该淬火油是**于板簧，板簧的体积比较大，对冷速要求较高，而轴承为精密零件，该淬火油用于轴承易出现变形，且解决不了因清洗不干净而产生的颜色问题。因此，研制出适用于轴承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解决的问题。技术实现要素：1.要解决的问题针对现有淬火油粘附在轴承套圈表面不易清洗，导致轴承回火后产生颜色变化的问题，本发明提供一种轴承**易清洗光亮性淬火油，通过优化淬火油配方，使得在轴承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油，保证轴承在后续的回火等工序过程中不产生颜色变化。本发明还进一步提供了一种轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法。2.技术方案为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种轴承**易清洗光亮性淬火油，淬火油配方中包含～，所述分散剂为液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合物。进一步地，所述淬火油的比较好使用温度为40～100℃，淬火油比较大冷却速度在85～100℃/s之间，运动粘度为30～80mm2/s。进一步地，所述的液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1。进一步地。四川快速淬火热处理油供应成都真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

快速淬火油介绍：快速淬火油是由品质的进口基础油添加特殊的复合添加剂配制而成，不仅使零件淬火冷却快，且热氧化安定性好、使用寿命长。零件淬火后可以获得理想的硬度和硬化层。性能特点：蒸汽膜阶段短，高温冷却能力大，有较强的淬硬和淬透能力。油带出消耗少，易清洗，使用成本低。热氧化安定性好，油品使用性能稳定，使用寿命长。适用范围：快速淬火油适用于盐浴炉、箱式炉、中式炉和连续淬火炉对要求高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火。

    淬火油配方中还包括精制基础油、催冷剂、光亮剂、抗氧化剂和表面活性剂，其中，各组分质量份数为：精制基础油33～40份，催冷剂4～7份，光亮剂～，抗氧化剂～，表面活性剂～。进一步地，所述精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤。进一步地，所述催冷剂为聚异丁烯和多元醇酯的混合物，其混合质量比为2：(1～6)。进一步地，所述光亮剂为咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物，其混合质量比为2:1。进一步地，所述抗氧化剂为烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合物，其混合质量比为1:1。进一步地，所述表面活性剂为二丁酸二辛酯磺酸钠。一种上述淬火油的制备方法，其步骤为：先将精制基础油、表面活性剂和抗氧化剂混合均匀，再同时加入光亮剂和分散剂，搅拌均匀，***以边搅拌边加入的方式，加入催冷剂，搅拌至均匀，然后静置至室温，得到淬火油。进一步地，其步骤为：(1)按比例称取33～40份精制基础油，在35～40℃条件下，分别将～～，搅拌速度为150～180rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在50～55℃条件下，同时将～～，搅拌速度为200～250rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65～70℃。云南等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    超速淬火油是以深度精制矿物油为基础油，加入催冷剂、表面活性剂、抗氧剂等**添加剂，经独特配方精制而成。具有很高的冷却速度，特别适于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承滚动体、缝纫机工件、纺织工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指标技术指标实测值粘度(mm2/s)(40℃)8-14闪点(℃)≥170使用温度(℃)20-80水分无主要特点①超速淬火油品性能稳定、损耗少，零件易清洗，经客户实践证明，淬一吨产品，油损耗在6-7%，在同行业同类产品中处于**水平。②蒸汽膜阶段短，高、中温冷速极快，具有***的淬硬能力，适合淬透性低及尺寸相对较大合金钢的热处理。③热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长。④工件带出消耗量小，无异味、烟雾少、能**的改善工作环境。⑤工件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相**、机械性能好。⑥在无异常氧化条件的油槽使用时，具有长久的光亮特点，工件表面光亮、不黑，易清洗。适用范围超速淬火油使用温度适用范围适用主要炉型THIF-51640-60℃较低淬透性、厚大尺寸零件淬火，广泛应用于锻件、曲轴、标准件、五金工具等行业。云南真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都回火热处理油多少钱

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    1、对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要**油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，**不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。3、不要使用机械油代替淬火油目前。成都回火热处理油厂家供应