3 GB/T18323-2001 滑动轴承烧结轴套的尺寸和公差4 GB/T18324-2001 滑动轴承铜合金轴套5 GB/T18325.1-2001 滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度6 GB/T18326-2001 滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料7 GB/T18327.1-2001 滑动轴承基本符号8 GB/T18329.1-2001 滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验9 GB/T18327.2-2001 滑动轴承应用符号10 GB/T18844-2002 滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因1 GB/T21466.3-2008 稳态条件***体动压径向滑动轴承圆形滑动轴承第3部分：许用的运行参数分子泵的优点包括能够达到极低的压力、对气体的选择性处理以及较低的噪音和振动等。徐汇区本地分子泵轴承货源充足

涡轮分子泵主要由泵体、带叶片的转子（即动叶轮）、静叶轮和驱动系统等组成。主要有立式和卧式两种。动叶轮外缘的线速度高达气体分子热运动的速度（一般为150～400米/秒）。单个叶轮的压缩比很小，涡轮分子泵要由十多个动叶轮和静叶轮组成。动叶轮和静叶轮交替排列。动、静叶轮几何尺寸基本相同,但叶片倾斜角相反。每两个动叶轮之间装一个静叶轮。静叶轮外缘用环固定并使动、静叶轮间保持1毫米左右的间隙,动叶轮可在静叶轮间自由旋转。杨浦区附近分子泵轴承怎么样而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。

2、滑动轴承用润滑脂的选择：载荷<1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；载荷<6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；载荷>5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；

设计要点在复合分子泵的设计中，必须处理好涡轮级与牵引级之间的应配和衔接关系。由于涡轮级有较大的抽气面积，抽速很大，而牵引级沟槽抽气面积较小，在两种结构的联接处，由涡轮叶片压缩下来的气体分子的流动方式突然转变，使气体分子的运动在联接处由有序变成无序，至使返流增加，抽气能力下降。因此，在设计时应在涡轮级和牵引级转换处加上过渡级结构，以提高泵的抽气性能。随着复合分子泵的不断改进，其应用领域越来越广，在某些抽气系统上可以替代扩散泵，缩短了系统的抽气时间，并可获得无油污染的清洁真空环境。与传统的机械泵不同，分子泵主要依靠分子之间的碰撞和动量传递来实现气体的抽取。

复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体。泵在很宽的压力范围内 (10-6 ～ 1Pa) 具有较大的抽速和较高的压缩比，**提高了泵的出口压力。法国 Alcatle 公司生产的一种采用气体静压轴承和动密封的复合分子泵，可以做到完全无油，且不用前级泵直接向大气中排气。分类复合式分子泵的形式很多，按结构分，主要有两种：一种是涡轮叶片与盘式牵引泵的串联组合；另一种是涡轮叶片与筒式牵引泵的串联组合。涡轮级主要用来提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的叶片形状，级数在 l0 级以内。牵引级主要用来增加泵的压缩比，提高泵的出口压力。转速：不同类型的轴承适用于不同的转速范围。浦东新区本地分子泵轴承货源充足

滑动轴承：滑动轴承通过轴与轴承之间的滑动接触来支撑转子，通常用于高转速的分子泵中。徐汇区本地分子泵轴承货源充足

分子泵是一种用于实现和维持高真空和超高真空环境的设备，以下是关于分子泵的详细介绍：一、工作原理分子泵的工作原理基于气体分子的动量传递。其内部有高速旋转的叶片（或称转子），通常以每分钟数万转的速度旋转，叶片与定子之间形成非常小的间隙。当气体分子碰撞到高速旋转的叶片时，会被赋予动量，从而获得定向速度，沿叶片的旋转方向被加速，逐步向泵的排气口移动，**终被排出。分子泵通常具有多级叶片结构，通过多次碰撞和动量传递，使气体分子逐级排出，每一级都进一步降低系统的压力，达到所需的真空度。徐汇区本地分子泵轴承货源充足

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