上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（3 80v/220v三相五线制，50Hz）13.安全?；ぷ爸茫旱缁卤；ぁ⑶懈盍乇；ぜ叭松戆踩；?4.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。上海远梓电子科技有限公司针对南京七四二五橡胶公司申请项目新一代汽车制动软管100%气压定压检测试验机。海南动定位系统软管切管供应商家

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浙江上料系统软管切管价格YZ-10A型落料划线机主机采用电动式上料系统矫直系统送料系统电气控制人机界面光电系统.

(粗糙度仪VS硬度计)全自动送料系统设计技术方案1.技术方案主要内容本技术方案主要是上海远梓电子科技有限公司针对宝钢集团厚板实验室申请项目粗糙度仪\硬度计等仪器自动送料，以减少操作员的工作强度,给使用方提出的具体技术要求及实施方案。2.设备名称粗糙度仪自动送料系统.3.2设备的主要组成粗糙度仪自动送料系统主要包括：(1)上料系统上料系统包括走道、料斗、水平送料气缸、上下动作气缸、气爪及2个电机驱动机构。(2)下料及翻转系统下料及翻转系统包括走道、翻转机构、水平送料气缸、上下动作气缸、气爪及落料机构。(3)控制系统控制系统包括整个执行机构的控制、与测量仪本身的连接及与电脑连接口。

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式，落料划线时，选择好相应的夹具、调整好相应工位，设定工作参数，先人工放置原料在上料系统中，启动开始按钮，软管通过矫直装置、理料装置自动定位，自动切割，自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键，整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全?；ぷ爸糜傻缁卤；ぁ⒐匮沽Ρ；ぜ鞍踩阑ね值茸槌缮虾Ｔ惰髀淞匣ü牒舷低炒孤只苟匀砉苈淞虾妥远占虬?，无须工作人员参与！

海远梓电子科技有限公司CMC-400白车身模态空气弹簧系统是本司自主研发的一款利用空气弹簧作为车身模态试验的新型的支撑工具的测试装备。它是将所测试的车身放在空气弹簧的进行测试，改变了用软绳悬挂车身这种传统方法所带来的试验调试周期长、悬挂重量受限以及安全隐患等缺陷。具有操作简单，结构可靠，外观漂亮，维修方便等特点。通过使用空气弹簧系统，可以较大程度提高工作效率，降低安全隐患。预估使用率达到70%。其特点：（1）支撑装置：由铁地板作为地基，空气弹簧放置在铸铁的方箱体上，把车身放在空气弹簧上,单双空气弹簧是根据不同车型用在不同场合。（2）实验支架：主要是传统方法，把车身零部件悬挂起来进行测试。（3）测量方法：把白车身放在单（双）空气弹簧上，或是把车身零部件放在模态实验支架上，由激振器带动力锤敲击车身，由加速度传感器得出实验值，从而进行数据分析。（4）辅助装置：主要有手动叉车、吊装带、手推车、人字梯、设备陈列架、空气压缩机等组成，主要用来搬运放置工件，支架等。（5）测量装置：主要有加速度传感器、力锤、激振器、激光测距仪等组成，用于测量和收集技术参数。汽车软管气压定压试验机该WEL试验机按汽车行业相关标准及汽车配件制造厂家的经验进行试验并满足其要求.新疆低压测试软管切管价格咨询

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上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机，本项目主要用于软管全自动落料划线机，划线机应符合相应行业标准对软管落料划线设备的要求,产品外形美观,能可靠地连续对软管全自动落料划线?；驹蚨匀砉苋远淞匣?。设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。通过调节落料装夹夹具可对甲方招标书上附表每种产品所列各型号胶管全自动落料划线和印字等功能要求。1)调试试样由甲方负责。2)设备各工装、模具、辅助装置可调节、可互换检修方便。3)设备为双头,各工位可单独控制。4)落料两端面垂直胶管轴心线。5)划线清晰，不易擦除，划线颜色可换（现用白色）。6)传料速度可调整。7)专机电气系统采用PLC程序控制，采用触摸屏显示和操作，设备可通过人机界面显示相应时间、速度、产量设定、产量记录、动作工位、故障指示等。8)如果乙方因非甲方原因改变了分交表中设备、零部件和材料的型号或数量，改变部分由乙方负责供货。9)甲方工作环境：10)电源：3相五线380V±10%，50±5HZ11)环境温湿度：温度：5-45℃12)工作方式：3班，每日工作时间24小时

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