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虹口区压力式温度计热工计量检测公司

来源: 发布时间:2025-07-01

温度数据采集器校准步骤

 

1.设备连接与预热

1.将标准温度源(如干体炉/恒温槽)与被校数据采集器各通道连接,确保传感器浸入深度≥80mm

2.通电预热30分钟,开启采集软件并清空历史数据

2.通道一致性检测

1.设置标准源至25℃,稳定后(波动≤±0.1℃)同步读取所有通道数据

2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃(典型要求),超差时校准基准电压源

3.零点校准

1.设置标准源至量程下限(如-20℃),稳定10分钟后记录各通道数据

2.通过软件校准模块修正零点偏移,确保示值误差≤±0.3℃

4.量程校准

1.升温至量程上限(如150℃),调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS

2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度(参考冰点器0℃基准)

5.多点线性校准

1.选取校准点:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆盖全量程)

2.每点稳定后采集10组数据,计算非线性误差(要求≤±0.2%FS)

6.动态响应测试

1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃,记录数据采集频率与温度变化同步性

2.比较大延迟时间应≤3秒(采样周期1秒时)

7.长期稳定性验证

1.在80℃恒温点连续运行8小时,每小时记录各通道数据

2.漂移量应≤±0.5℃(工业级设备典型指标) 一“计”呵成,热工无忧!虹口区压力式温度计热工计量检测公司

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双金属温度计的校准前准备


  1. 标准器选择:选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计,如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等,标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
  2. 辅助设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动应在 ±0.1℃以内;还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具,搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
  3. 环境条件:校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于 80%,周围无强磁场、无振动,且无明显的空气对流。
  4. 被校温度计检查:检查双金属温度计的外观,表盘应清晰、无破损,指针能灵活转动,无卡滞现象,双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
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双金属片式温度开关

  • 结构:由两种热膨胀系数不同的金属层压成片状。
  • 工作流程
    • 温度升高→双金属片因膨胀差异弯曲→推动触点分离(切断电路)。
    • 温度降低→双金属片恢复平直→触点闭合(导通电路)。
  • 特点
    • 优点:结构简单、成本低、无需外部电源。
    • 缺点:精度较低(±5℃),响应速度慢(秒级),机械寿命有限(约10万次)。
  • 应用:电热水壶、电熨斗、电机过热保护。

液体膨胀式温度开关

  • 结构:感温包内充注液体(如硅油),通过毛细管连接波纹管或膜片。
  • 工作流程
    • 温度升高→液体膨胀→压力推动波纹管形变→触发微动开关。
    • 温度降低→液体收缩→波纹管复位→开关恢复初始状态。
  • 特点
    • 优点:驱动力大、精度较高(±2℃)、适合高压/高功率场景。
    • 缺点:体积较大,存在液体泄漏风险。
  • 应用:工业加热设备、压缩机过热保护。

工业铂热电阻的校准步骤


  1. 安装与连接:将工业铂热电阻和标准铂电阻温度计放入恒温槽的插口中,确保感温元件处于恒温槽的有效工作区域,且两者的插入深度一致。
  2. 零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,开启搅拌装置,使恒温槽内温度均匀。待温度稳定后,一般稳定时间不少于 15 分钟,读取标准铂电阻温度计和工业铂热电阻的电阻值。通过调整测量仪器的零点或工业铂热电阻的调整机构,使工业铂热电阻在 0℃时的电阻值符合标称值,即 R0 值,对于 Pt100 型铂热电阻,R0 应为 100.00Ω。
  3. 多点校准:在工业铂热电阻的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如对于测量范围为 - 50℃ - 150℃的铂热电阻,可选取 - 25℃、50℃、100℃三个温度点。
  4. 偏差计算:根据各校准点的测量数据,计算工业铂热电阻在各点的温度偏差。首先根据工业铂热电阻的电阻值,通过其分度公式或分度表计算出对应的温度值,然后与标准温度值相减,得到温度偏差。
  5. 重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的温度偏差,观察偏差的变化情况。重复性应满足相关标准要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差的 1/3。
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温度数据采集仪基本结构与**组件

温度数据采集仪通常由以下模块构成: 英菲技术精,产业升级快!江苏辐射温度计热工计量校准

  • 温度传感器:热电偶(K/J/T型)、热电阻(PT100、PT1000)、热敏电阻(NTC/PTC)、红外传感器等。
  • 信号调理电路:包括放大、滤波、冷端补偿(针对热电偶)、线性化处理等。
  • 模数转换器(ADC):将模拟电信号转换为数字信号,决定分辨率和采样率。
  • 微处理器(MCU):控制采集时序、数据处理、存储及通讯。
  • 存储模块:内置存储器(SD卡、Flash)或外接存储设备。
  • 通讯接口:USB、RS-485、Wi-Fi、蓝牙、4G等(用于数据传输)。
  • 电源管理:电池或外部供电,支持低功耗模式。

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工业铂热电阻的校准前准备


  1. 标准器选择:通常选用高精度的标准铂电阻温度计作为标准器,其不确定度应满足校准要求,一般优于被校准工业铂热电阻不确定度的 1/3。例如,被校准铂热电阻的不确定度为 ±0.1℃,则标准铂电阻温度计的不确定度应优于 ±0.03℃。
  2. 配套设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动度在 ±0.05℃以内,温度均匀性在 ±0.1℃以内。还需配备直流电位差计或数字多用表等测量仪器,其分辨率和准确度要满足测量要求,如分辨率应达到 0.1μV。
  3. 环境条件:校准环境温度应控制在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75% 之间,环境应无强电磁场干扰、无振动,避免阳光直射和空气对流。
  4. 被校铂热电阻检查:检查工业铂热电阻的外观,保护管应无破损、变形,接线盒应完好,引线连接牢固。同时,测量其绝缘电阻,绝缘电阻应不小于 100MΩ(100V 直流电压下),以确保其电气性能良好。
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