水浴锅校准步骤

1.校准前准备

1.确认环境条件：温度（15~35）℃，相对湿度≤85%，无振动及强气流干扰。

2.检查水浴锅外观及功能：确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上。

3.准备标准器：选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器（如PT100），时间常数＜15s。

2.传感器布点

1.有孔结构：将温度传感器置于每个孔的几何中心（单孔/多孔对应不同布点）。

2.无孔结构：在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设。

3.温度校准实施

1.选择校准点：使用范围的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中间点（如50℃）。

2.设定目标温度后稳定运行，待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录。

3.空载状态下每2分钟采集数据，30分钟内至少记录15组（多通道同步采集）。

4.数据处理与判定

1.温度偏差：ΔT=实测均值-设定值，允差±1℃（典型工业级要求）。

2.温度波动度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.温度均匀度：各点比较大温差均值，要求≤1℃。

5.校准后处理

1.调整PID参数修正偏差，重新验证关键校准点。 英菲计量，热工精确??!浦东新区热敏电阻测温仪热工计量校准公司

恒温槽校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一等或二等标准铂电阻温度计，最大允许误差≤±0.05℃，扩展不确定度优于被校恒温槽的1/3。

2.多点测温装置：配备多通道高精度测温仪及至少9支均匀分布的测温探头，用于检测恒温槽工作区域温度均匀性和波动度。

3.辅助工具：专业支架、隔热手套、高稳定性电源，校准前标准器需在恒温槽旁静置1小时以上。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（23±3）℃，相对湿度≤65%，远离热源、振动源及强电磁干扰设备。

2.恒温槽放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，接地电阻≤4Ω，电源线无破损或接触不良。

3.校准前恒温槽需提前4小时开机预热至常用温度点，消除内部热惯性影响。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件：槽体无泄漏、腐蚀，加热/制冷模块运行无异常噪音，搅拌装置转速平稳（波动≤±5%），液位符合要求。

2.控温性能预检：设定温度100℃时，波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.2℃（按JJF 1030要求布点测试）。

3.安全功能验证：测试超温报警、低液位保护、断电自恢复功能正常。

4.软件校准准备：禁用PID自整定功能，锁定温度控制参数，删除历史校准数据避免干扰。 浙江玻璃液体温度计热工计量校准价格计量有精度，合作有温度！

数字式温湿度计基本组成与**元件

数字式温湿度计通常包含以下模块：

• 温湿度传感器：
  • 温度传感器：热敏电阻（NTC/PTC）、半导体数字传感器（如DS18B20）、热电偶（高温场景）。
  • 湿度传感器：电容式高分子薄膜传感器（如Honeywell HIH系列）、电阻式湿敏电阻（较少使用）。
• 信号调理电路：放大、滤波、模数转换（ADC）。
• 微控制器（MCU）：数据校准、计算、逻辑控制。
• 显示屏：LCD/LED显示温湿度数值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 电源管理：纽扣电池或锂电池供电，支持低功耗模式。
• 附加功能：数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。

环境试验设备校准步骤

1.设备配置与预平衡

1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置，传感器浸入深度≥100mm。

2.连接多通道数据采集器，通电预热1小时，初始温度设定为25℃，湿度设定为50%RH。

2.校准点选择

1.温度校准点：选择量程下限、上限及中间点，高温区需按低温→高温顺序校准。

2.湿度校准点：在20℃环境中选择（10~85）%RH范围内≥3个点。

3.温度校准

1.从低温至高温逐点升温，待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟，同步采集9个测温点数据（设备容积≤2m3时）。

2.计算温度偏差（ΔT=实测均值-设定值）、均匀度（各点比较大温差）和波动度（中心点极差/2），允差参考JJF1101-2019指标。

4.湿度校准

1.按低湿→高湿顺序校准，稳定30分钟后每2分钟记录1次数据，共15组。

2.计算湿度偏差（ΔH=实测均值-设定值）、均匀度（各点比较大湿差）和波动度（中心点极差/2），允差≤±3.0%RH（高湿区）。

5.动态性能验证

1.执行温度循环测试，验证升降温速率（≥3℃/min）及程序控制稳定性。

2.湿度交变测试时，验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟。

6.校准修正

通过PID参数调整补偿温湿度偏差，重测关键点验证修正效果。 热工计量，英菲无忧护航！

数字温度计校准步骤

1.设备连接与预热

1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计（如PT100）并列置于恒温槽中，确保传感器浸入深度≥100mm。

2.连接数字温度计输出信号至数据采集器，通电预热20分钟。

2.零点校准

1.设置恒温槽至0℃，待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。

2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测，计算零点误差ΔT=T测-T标。

3.若误差超差（如±0.3℃），通过校准菜单修正零点参数。

3.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），稳定后记录标准值与测量值。

2.调整量程增益系数，确保上限点误差≤±0.5%FS。

4.多点校准

1.选取校准点：0℃、50℃、100℃、150℃（量程为0-150℃时）。

2.每点稳定后同步记录数据，计算线性误差（要求≤±0.2%FS）。

3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。

5.回程误差测试

1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃，记录各点示值。

2.同速率降温至50℃，计算同温度点升/降温比较大偏差（应≤±0.3℃）。

6.稳定性验证

1.在100℃恒温点持续运行4小时，每小时记录1次数据。

2.比较大漂移量应≤±0.1℃（满足年稳定性≤0.2%FS要求）。 专业认证，英菲值得托付！宁波热工计量检测

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数字式温湿度计温度测量原理

(1) 传感器类型与工作机制

• 热敏电阻（NTC）：
  • 温度升高时电阻值下降（负温度系数）。
  • 通过测量电阻分压值计算温度（需线性化校准）。
• 数字温度传感器（如DS18B20）：
  • 内部集成ADC，直接输出数字信号（如12位精度）。
  • 单总线协议传输，抗干扰强，适合多点测量。

(2) 信号处理流程

1. 电阻-电压转换：热敏电阻与参考电阻串联，测量分压值。
2. ADC转换：将模拟电压转换为数字量（如10位ADC）。
3. 温度计算：根据热敏电阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演温度值。