温湿度巡回检测仪校准步骤
1.设备配置与预处理
1.将标准铂电阻温度计或标准铂铑热电偶与被校设备并列安装,传感器间距≤10mm,浸入恒温槽/检定炉均温区深度≥80mm。
2.连接精密露点仪用于湿度校准,露点传感器置于校准箱下风口,温度传感器置于上风口(间距5-10cm)。
2.校准点选择
1.温度校准点:量程内均匀选取≥5点(含0℃和上限),负温区按高温→低温顺序校准。
2.湿度校准点:20℃环境中选择(5~95)%RH范围内≥3个点(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.温度校准
1.从低温至高温逐点升温,恒温槽波动≤±0.1℃时稳定30分钟,同步采集标准值与巡检仪各通道数据4次。
2.计算示值误差:ΔT=被校值-标准值,铂电阻误差限±(0.15℃+0.002|t|),热电偶±0.4%|t|。
4.湿度校准
1.按低湿→高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共4组。
2.计算湿度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性验证
1.温度一致性:同一校准点各通道最大值与最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃时一致性≤0.40℃)。
2.湿度一致性:各通道示值误差极差≤±1.5%RH。
6.稳定性测试
在300℃(铂电阻)或中间温度点连续运行4小时,每小时记录数据,漂移量≤±0.5℃。
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环境试验设备校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3。
2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。
3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。
2. 环境条件
1.实验室环境温湿度稳定在(23±3)℃、(50±10)%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。
2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%。
3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。
3. 被校仪器检查
1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。
2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。
3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流?;?、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。
4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。 盐城环境实验装备热工计量检测?热工数据准,生产效益高!
数字温度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源:选用恒温槽或干井炉,温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃,确保温场稳定。
2.主标准器:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计(最大允许误差≤±0.05℃),用于溯源及实时监测标准温度源实际值。
3.数据采集设备:使用多通道高精度测温仪(分辨率0.01℃,误差≤±0.1℃)同步记录被校数字温度计与标准器数据,校准软件需支持自动生成误差曲线。
4.辅助工具:绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(23±3)℃,相对湿度≤65%,避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。
2.校准区域需远离强电磁干扰源,工作台接地良好,确保信号稳定。
3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近,减少温度梯度对探头的影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件检查:外壳无破损,探头无弯曲或绝缘层老化,显示屏无断码,按键功能正常。
2.传感器状态:开机后自检无报错,探头响应时间≤5秒(参考规格书),低温段无凝露。
3.功能验证:在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。
4.校准模式设置:禁用自动量程切换,锁定采样速率,恢复出厂设置以排除用户参数干扰。
温湿度巡回检测仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一级标准铂电阻温度计及标准湿度发生器,其不确定度需优于被校仪器的1/3。
2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.3℃,湿度波动度≤±1.5%RH,均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH,支持多探头同步校准(至少8通道)。
3.数据采集系统:配置多通道高精度巡检仪(分辨率0.01℃/0.1%RH,误差≤±0.1℃/±1.0%RH)及校准软件,支持自动比对标准值与巡回检测仪各通道数据。
4.辅助工具:探头固定支架、屏蔽线缆、冰点器。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在(23±3)℃、(50±10)%RH,避免气流扰动(如空调直吹或人员走动频繁),门窗密闭防尘。
2.校准区域远离强电磁干扰源,工作台单独接地(接地电阻≤4Ω),电源加装稳压器(波动≤±1%)。
3.恒温恒湿箱提前4小时开机预稳定,确保各校准点温湿度达到设定值并保持30分钟以上。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件:主机外壳无变形,通道接口无氧化,温湿度探头无破损、污染或结露,电压波动≤±5%。
2.通道一致性:所有通道在恒温恒湿箱内(25℃/50%RH)示值偏差≤±0.5℃/±3%RH,响应时间差≤10秒。
3.功能验证:测试自动巡检周期、高低限报警、数据存储/导出功能正常。 温度湿度压力,英菲精确发力!
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廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。
3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。
4.护管(防止校准中氧化或污染)。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。
2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与?;す芗渚档缱?/span>≥100MΩ(常温下)。
3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。
4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿 导线连接正确。
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