温度数据采集器校准步骤
1.设备连接与预热
1.将标准温度源(如干体炉/恒温槽)与被校数据采集器各通道连接,确保传感器浸入深度≥80mm。
2.通电预热30分钟,开启采集软件并清空历史数据。
2.通道一致性检测
1.设置标准源至25℃,稳定后(波动≤±0.1℃)同步读取所有通道数据。
2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃(典型要求),超差时校准基准电压源。
3.零点校准
1.设置标准源至量程下限(如-20℃),稳定10分钟后记录各通道数据。
2.通过软件校准模块修正零点偏移,确保示值误差≤±0.3℃。
4.量程校准
1.升温至量程上限(如150℃),调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。
2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度(参考冰点器0℃基准)。
5.多点线性校准
1.选取校准点:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆盖全量程)。
2.每点稳定后采集10组数据,计算非线性误差(要求≤±0.2%FS)。
6.动态响应测试
1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃,记录数据采集频率与温度变化同步性。
2.比较大延迟时间应≤3秒(采样周期1秒时)。
7.长期稳定性验证
1.在80℃恒温点连续运行8小时,每小时记录各通道数据。
2.漂移量应≤±0.5℃(工业级设备典型指标)。 淮北热工计量检测公司热工校准,省时省心更省金!
温湿度记录仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器,其不确定度需优于被校记录仪的1/3。
2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.3℃,湿度波动度≤±1.5%RH,均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH,确保校准环境稳定。
3.数据比对设备:配置多通道高精度测温仪及湿度传感器,同步记录标准值与记录仪输出数据。
4.辅助工具:探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。
2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备,电源单独接地,电压波动≤±5%。
3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点,并稳定运行30分钟以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查:记录仪外壳无破损,探头无污染或结露,显示屏无断码,按键及接口功能正常。
2.功能验证:开机自检无报错,温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。
3.校准设置:禁用内部温湿度补偿功能,恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步,清理历史数据避免干扰。
4.预热处理:记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时,确保探头与环境充分热平衡。
2.输出波动应≤稳定性指标(如±0.2℃/4h)。 校准无界,英菲服务全球!
恒温槽校准步骤 一“计”呵成,热工无忧!虹口区环境实验装备热工计量校准公司
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温度数据采集器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器(最大允许误差≤±0.05℃),扩展不确定度需优于被校采集器的1/3。
2.恒温源:配备多温度点恒温槽或干井炉(覆盖-40~200℃),温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃。
3.数据记录设备:配置多通道高精度测温仪(分辨率0.001℃,误差≤±0.02℃)及校准软件,支持同步采集标准器与被校通道数据(至少16通道)。
4.辅助工具:防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆,校准前预热标准器30分钟以上。
2. 环境条件
1.实验室温度控制在(23±2)℃,湿度≤60%RH,避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。
2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源,工作台单独接地(接地电阻≤4Ω),电源加装稳压滤波器。
3.恒温槽与采集器间距≤1.5米,减少信号传输损耗,屏蔽线缆需无破损、接头氧化。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件:机箱无变形,通道接口标识清晰,传感器探头无断线、绝缘老化,供电电源稳定(波动≤±1%)。
2.通道一致性:所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃,预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃。
3.功能验证:测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。 普陀区温度开关热工计量检测