温度变送器的校准步骤

1. 连接与预热
   • 将标准温度计的探头与温度变送器的感温元件一同放入恒温槽中，保证两者处于相同温度环境且与介质充分接触
2. 零点校准
   • 将恒温槽温度设置为 0℃或变送器测量范围的下限值，待温度稳定后，观察变送器的输出信号是否为对应的下限值，如 4mA。
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3. 量程校准
   • 将恒温槽温度设置为变送器测量范围的上限值，待温度稳定后，检查变送器的输出信号是否为对应的上限值，如 20mA。
4. 多点校准
   • 在变送器的测量范围内均匀选取至少 5 个校准点，如测量范围为 0 - 100℃，可选取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃这 5 个点。
   • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度，待温度稳定后，记录标准温度计的温度值和变送器的输出信号值。
   • 根据记录的数据，计算变送器在各校准点的示值误差，示值误差 = 变送器输出信号对应的温度值 - 标准温度计测量值。
5. 回程误差测试
   • 从测量范围下限开始，逐步升温至上限，记录各校准点的输出信号；然后再从上限逐步降温至下限，同样记录各校准点的输出信号。
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6. 稳定性测试
   • 将恒温槽温度保持在某一校准点（如 50℃），持续一段时间（如 1 小时），期间每隔 15 分钟记录一次变送器的输出信号。
   • 计算输出信号的较大变化量，其应在变送器的稳定性指标范围内，通常稳定性要求在 ±0.1% FS / 年以内。

校准前准备

1. 设备准备：标准器采用铂电阻温度计或辐射温度计，准备满足校准规范的辐射源，如高精度的黑体辐射源。
2. 环境条件：校准时的温度应为 23℃±5℃，相对湿度应不大于 85%（无结露），外界无较大干扰源。
3. 人员要求：校准人员应熟悉校准规程和待测设备的性能参数，会规范使用设备，比较好是通过培训或有同种校准经验的人员。

校准流程

1. 外观检查：检查待校准热像仪外观是否洁净，有无形变、破损，数字显示是否清晰，各部件是否齐全、连接是否紧固，设备的名称、型号、性能参数、使用说明等资料是否齐全。
2. 基本功能检测：确认待校准设备部件齐全，按键、电源等正常，正常工作。
3. 性能检测
   • 准备校准实验室：在校准实验室中，使用高精度的热像仪参考源，将参考源均匀排列，以便热像仪进行测量。
   • 执行校准：热像仪依次指向每个参考源，并记录每个温度下的信号值。校准软件捕获这些信号值和参考源的温度值，并用于绘制曲线。
   • 数据分析：校准完成后，将热像仪的数据载入校准软件中进行分析，确定热像仪的准确性和精度。

校准结果处理

1. 判定：根据校准数据判定被测仪器，如所有校准项目均合格则出具检测证书，如有不合格项目，要做好标注，出具检测结果通知。

水浴锅校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计，其扩展不确定度需优于被校水浴锅的1/3。

2.测温装置：配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头，用于检测水浴锅内温度均匀性和波动度。

3.辅助工具：专业支架、高精度计时器、搅拌器。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（20±5）℃，相对湿度≤70%，避免气流扰动影响温度均匀性。

2.水浴锅放置于水平稳固台面，四周预留足够散热空间，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω）。

3.校准前水浴锅需注入适量去离子水（液面覆盖加热管≥5cm），并提前1小时预热至常用温度点。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：锅体无渗漏、腐蚀，加热管无破损，温度控制器显示屏清晰，按键功能正常。

2.性能预检：运行中温度波动度≤±0.3℃/10min，均匀性≤±0.5℃（多点测量），搅拌器转速稳定（波动≤±10%）。

3.安全功能：测试超温报警、低水位自动断电功能正常，保险装置无老化。

4.参数设置：锁定PID控制参数，关闭自动温度补偿，确保校准过程中控制模式固定。

温湿度记录仪校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度需优于被校记录仪的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，确保校准环境稳定。

3.数据比对设备：配置多通道高精度测温仪及湿度传感器，同步记录标准值与记录仪输出数据。

4.辅助工具：探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。

2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备，电源单独接地，电压波动≤±5%。

3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点，并稳定运行30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：记录仪外壳无破损，探头无污染或结露，显示屏无断码，按键及接口功能正常。

2.功能验证：开机自检无报错，温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。

3.校准设置：禁用内部温湿度补偿功能，恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步，清理历史数据避免干扰。

4.预热处理：记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时，确保探头与环境充分热平衡。 热工检测，英菲计量标准！

数字式温湿度计温度测量原理

(1) 传感器类型与工作机制

• 热敏电阻（NTC）：
  • 温度升高时电阻值下降（负温度系数）。
  • 通过测量电阻分压值计算温度（需线性化校准）。
• 数字温度传感器（如DS18B20）：
  • 内部集成ADC，直接输出数字信号（如12位精度）。
  • 单总线协议传输，抗干扰强，适合多点测量。

(2) 信号处理流程

1. 电阻-电压转换：热敏电阻与参考电阻串联，测量分压值。
2. ADC转换：将模拟电压转换为数字量（如10位ADC）。
3. 温度计算：根据热敏电阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演温度值。

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环境试验设备校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器，其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3。

2.多点测量系统：配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头，用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度（按JJF 1101布点要求）。

3.辅助设备：风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。

2. 环境条件

1.实验室环境温湿度稳定在（23±3）℃、（50±10）%RH，远离振动源、热源及强电磁干扰。

2.设备放置于水平地面，四周预留≥1m散热空间，电源单独接地（接地电阻≤4Ω），电压波动≤±5%。

3.校准前试验设备需空载运行，预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构：箱体密封条无老化破损，传感器安装位置符合说明书要求，加湿水箱无结垢，冷凝排水管路畅通。

2.性能预检：测试高温段（85℃）波动度≤±0.5℃/30min，低温段（-40℃）均匀性≤±2.0℃，湿度偏差≤±3.0%RH（参考出厂指标）。

3.安全功能：验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常，门锁联锁功能可靠。

4.软件设置：禁用自适应控制算法，锁定程序运行参数，清理历史数据确保校准过程无干扰。 盐城热像仪热工计量检测