廉金属热电偶校准步骤
1.设备准备与退火处理
1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶(如K型)捆扎置于管式炉均温区,测量端间距≤10mm。
2.进行退火处理:在最高使用温度(如600℃)恒温2小时后,以≤100℃/h速率冷却至室温。
2.校准点测试
1.选取校准点:量程下限(0℃)、中间点(300℃)、上限(600℃)。
2.从低温至高温逐点升温,每个温度点稳定后(波动≤±1℃),同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值。
3.按分度表换算温度值,计算误差ΔT=被校值-标准值(允许误差参考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程误差测试
1.从上限温度以≤50℃/h速率降温,在相同校准点记录数据。
2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差(应≤允许误差的50%)。
4.稳定性验证
1.在中间校准点(300℃)连续恒温4小时,每小时记录1次电势值。
2.比较大漂移量应≤±1℃(工业级热电偶典型指标)。
5.冷端补偿校准
1.断开炉体,将热电偶参考端置于0℃冰点器内。
2.测量常温端补偿误差,修正采集系统冷端补偿参数(误差≤±0.5℃)。 上海温湿度计热工计量校准公司计量精确,合作共赢!
温度开关校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源:选用干井炉或恒温槽,温度波动度≤±0.3℃,均匀性≤±0.5℃,确保温场稳定。
2.温度测量设备:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表(最大允许误差≤±0.1℃),用于实时监测温度源实际值。
3.开关状态检测:准备数字多用表或通断测试仪(响应时间≤10ms),用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。
4.辅助工具:绝缘耐高温夹具(固定温度开关探头)、计时器(记录动作时间偏差)、高温防护手套。
2. 环境条件
1.实验室温度(20±5)℃,相对湿度≤70%,避免气流扰动影响温场均匀性。
2.远离振动源及强电磁干扰设备,工作台稳固防振,电气接地良好。
3.高温校准时需设置安全防护区,防止人员接触高温部件。
3. 被校仪器检查
1.外观检查:外壳无变形、破损,接线端子无氧化,标签(型号、动作温度值)清晰。
2.机械性能检查:开关动作机构灵活无卡滞,复位弹簧无锈蚀或疲劳,触点无烧蚀或污渍。
3.功能预测试:常温下手动触发开关,通断状态正常,触点电阻≤0.1Ω(通过多用表测量)。
4.校准点设置:根据规格书预设至少3个动作温度点,升温/降温速率≤1℃/min,避免过冲。
工作用辐射温度计校准步骤
1.连接与预热
1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。
2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)。
2.下限校准
1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。
2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差。
3.量程校准
1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值。
2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点。
2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标。准值
3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程误差测试
1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值。
2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值。
3.回程误差应≤基本误差限的1/2。
6.稳定性验证
1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值。
2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标。
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