工作用辐射温度计的理论基?。汉谔宸涠?/span>

所有温度高于***零度（-273.15℃）的物体均会向外辐射电磁波，其辐射特性遵循以下物理定律： 英菲计量，让标准成为习惯！泰州数字温湿度计热工计量检测

• 普朗克定律（Planck's Law）：描述黑体辐射能量按波长和温度的分布规律。
• 斯特藩-玻尔兹曼定律（Stefan-Boltzmann Law）：黑体总辐射功率与温度的四次方成正比（P=εσT4，其中ε为发射率，σ为斯特藩-玻尔兹曼常数）。
• 维恩位移定律（Wien's Displacement Law）：峰值辐射波长与温度成反比（λmax=Tb，b为维恩常数）。

温湿度巡回检测仪校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一级标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度需优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，支持多探头同步校准（至少8通道）。

3.数据采集系统：配置多通道高精度巡检仪（分辨率0.01℃/0.1%RH，误差≤±0.1℃/±1.0%RH）及校准软件，支持自动比对标准值与巡回检测仪各通道数据。

4.辅助工具：探头固定支架、屏蔽线缆、冰点器。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在（23±3）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动（如空调直吹或人员走动频繁），门窗密闭防尘。

2.校准区域远离强电磁干扰源，工作台单独接地（接地电阻≤4Ω），电源加装稳压器（波动≤±1%）。

3.恒温恒湿箱提前4小时开机预稳定，确保各校准点温湿度达到设定值并保持30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件：主机外壳无变形，通道接口无氧化，温湿度探头无破损、污染或结露，电压波动≤±5%。

2.通道一致性：所有通道在恒温恒湿箱内（25℃/50%RH）示值偏差≤±0.5℃/±3%RH，响应时间差≤10秒。

3.功能验证：测试自动巡检周期、高低限报警、数据存储/导出功能正常。 宁波环境实验装备热工计量校准价格温度湿度表，英菲校准好！

双金属温度计校准步骤

1. 安装固定：将双金属温度计和标准温度计同时垂直插入恒温槽中，使它们的感温元件处于同一深度和位置，并用夹具固定好，确保温度计与恒温槽内的介质充分接触，且不与槽壁、槽底接触。
2. 零点校准：将恒温槽温度设定为 0℃，待温度稳定后，观察双金属温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通过调整双金属温度计的调零机构，使指针指向 0 刻度。
3. 多点校准：根据双金属温度计的测量范围，均匀选取至少 3 个校准点，例如测量范围为 0℃ - 100℃，可选取 25℃、50℃、75℃三个点。将恒温槽分别升温或降温至选定的校准温度点，每个温度点稳定保持 10 - 15 分钟，待温度稳定后，记录标准温度计的示值和双金属温度计的示值。
4. 偏差计算：计算双金属温度计在各校准点的偏差，偏差 = 双金属温度计示值 - 标准温度计示值。将偏差与双金属温度计的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。一般工业用双金属温度计的允许误差为量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程误差测试：在完成升温校准后，按照与升温校准相反的顺序，将恒温槽温度依次降至各校准点，再次记录双金属温度计和标准温度计的示值，计算各校准点的回程误差?；爻涛蟛?= 升温时示值 - 降温时示值，回程误差应不大于允许误差

温湿度记录仪校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度需优于被校记录仪的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，确保校准环境稳定。

3.数据比对设备：配置多通道高精度测温仪及湿度传感器，同步记录标准值与记录仪输出数据。

4.辅助工具：探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。

2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备，电源单独接地，电压波动≤±5%。

3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点，并稳定运行30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：记录仪外壳无破损，探头无污染或结露，显示屏无断码，按键及接口功能正常。

2.功能验证：开机自检无报错，温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。

3.校准设置：禁用内部温湿度补偿功能，恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步，清理历史数据避免干扰。

4.预热处理：记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时，确保探头与环境充分热平衡。 热工校准，省时省心更省金！

温度开关校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.标准温度源：选用干井炉或恒温槽，温度波动度≤±0.3℃，均匀性≤±0.5℃，确保温场稳定。

2.温度测量设备：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表（最大允许误差≤±0.1℃），用于实时监测温度源实际值。

3.开关状态检测：准备数字多用表或通断测试仪（响应时间≤10ms），用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。

4.辅助工具：绝缘耐高温夹具（固定温度开关探头）、计时器（记录动作时间偏差）、高温防护手套。

2. 环境条件

1.实验室温度（20±5）℃，相对湿度≤70%，避免气流扰动影响温场均匀性。

2.远离振动源及强电磁干扰设备，工作台稳固防振，电气接地良好。

3.高温校准时需设置安全防护区，防止人员接触高温部件。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：外壳无变形、破损，接线端子无氧化，标签（型号、动作温度值）清晰。

2.机械性能检查：开关动作机构灵活无卡滞，复位弹簧无锈蚀或疲劳，触点无烧蚀或污渍。

3.功能预测试：常温下手动触发开关，通断状态正常，触点电阻≤0.1Ω（通过多用表测量）。

4.校准点设置：根据规格书预设至少3个动作温度点，升温/降温速率≤1℃/min，避免过冲。

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温度数据采集器校准步骤

1.设备连接与预热

1.将标准温度源（如干体炉/恒温槽）与被校数据采集器各通道连接，确保传感器浸入深度≥80mm。

2.通电预热30分钟，开启采集软件并清空历史数据。

2.通道一致性检测

1.设置标准源至25℃，稳定后（波动≤±0.1℃）同步读取所有通道数据。

2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃（典型要求），超差时校准基准电压源。

3.零点校准

1.设置标准源至量程下限（如-20℃），稳定10分钟后记录各通道数据。

2.通过软件校准?？樾拚愕闫?，确保示值误差≤±0.3℃。

4.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。

2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度（参考冰点器0℃基准）。

5.多点线性校准

1.选取校准点：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆盖全量程）。

2.每点稳定后采集10组数据，计算非线性误差（要求≤±0.2%FS）。

6.动态响应测试

1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃，记录数据采集频率与温度变化同步性。

2.比较大延迟时间应≤3秒（采样周期1秒时）。

7.长期稳定性验证

1.在80℃恒温点连续运行8小时，每小时记录各通道数据。

2.漂移量应≤±0.5℃（工业级设备典型指标）。 泰州数字温湿度计热工计量检测