丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式，它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别：

1.传动方式：

丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动，电机转动丝杆，丝杆通过螺纹与螺母啮合，将旋转运动转换为直线运动。

皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动，电机驱动带轮，同步带将动力传递到另一个带轮上，从而实现工作台的直线移动。

2.精度和重复定位精度：

丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度，适合要求高精度的定位和运动控制的应用。

皮带模组虽然也能提供一定的精度，但通常低于丝杆模组，适合对精度要求不是非常高的场合。

3.负载能力：

丝杆模组由于其结构和材料，通常能够承受更大的轴向负载和扭矩，适合重载应用。

皮带模组的负载能力相对较低，适合轻载或中载应用。

4.速度和加速度：

皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度，适合需要快速移动的应用。

丝杆模组由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮带模组。 TOYO模组在业内广受好评。高速TOYO模组代理商

TOYO模组应用案例-多轴

适用产业：PCB电路板

电路板搬送装置：将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构，执行电路板上下左右的搬送工作。

使用规格：X轴ETH14/Z轴GTH5

自动焊锡装置：将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z 3轴上，可执行电路板零件的焊锡作业。

使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14

电路板堆叠装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可用于电路板生产线的收料机构。

使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4

CCD影像视觉检查装置：将视觉系统固定在X-Y-Z 3轴上，做PCB板的外观AOI检查

使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4 3C行业TOYO模组KK模组TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。

TOYO GTY系列推杆式丝杆模组介绍

TOYO GTY系列模组包含GTY4、GTY5、GTY8、GTY12四种规格轨道内嵌式推杆式模组。GTY4系列模组本体宽度44mm，采用C7级转造丝杆，丝杆外径10mm，GTY5系列模组本体宽度54mm，采用C7级转造丝杆，丝杆外径12mm，GTY8系列模组本体宽度82mm，采用C7级转造丝杆，丝杆外径16mm，GTY12系列模组本体宽度120mm，采用C7级转造丝杆，丝杆外径16mm。

TOYO推杆式螺杆模组设计紧凑，占用空间小，便于在有限的空间内安装和使用。推杆式螺杆模组可以用于推、拉、提升、下降等多种线性运动，应用灵活。GTY系列轨道内嵌式推杆式模组行程可达800mm，速度可达1600mm/s，位置重复精度±0.01mm，水平负载可达110kg，垂直负载可达33KG。

采用的式CS-6T（NPN）型接近开关。

皮带模组，使用同步带和带轮来传递电机的动力，实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点：

1.成本效益：相比于丝杆模组，皮带模组通常成本较低，适合预算有限的应用场合。

2.高速性能：皮带模组能够支持较高的运动速度，适合需要快速移动的应用。

3.低摩擦：皮带与带轮之间的摩擦较小，减少了能量损失，提高了效率。

4.低噪音：皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低，适合对噪音敏感的环境。

5.良好的防尘性和抗污染能力：皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入，降低了维护成本。

6.较轻的负载能力：相比于丝杆模组，皮带模组通常承载能力较小，不适合重载应用。

7.精度和重复定位精度：皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组，但对于许多应用来说已经足够。

8.易安装和维护：皮带模组的结构简单，安装和维护相对容易。

9.高柔性：皮带具有一定的弹性，可以在一定程度上吸收冲击和振动，减少对设备的损害。 TOYO模组，专业品质，助力提升工厂自动化水平。

TOYO模组应用案例-多轴

适用产业：LCD汽车

大型LCD玻璃基板涂胶装置：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台再加上Z轴组成一套高速的LCD玻璃基板的涂胶装置。

使用规格：X轴ETH14-2支/Y轴GTH5/Z轴GTH4

玻璃基板切割作业：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台组合成一套简易式的玻璃板切割机构。

使用规格：X轴ETH17-2支/Y轴ETH14

各种小型零件的涂布装置：将3支单轴电动滑台组合成X-Y-Z的机构，可执行点涂胶，作业成本比一台涂胶机械便宜很多，也可以运用在生产线上的涂胶作业。

使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4

喷涂移动装置：利用X-Y-Z 3轴做清洁或喷涂的作业

使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。皮带TOYO模组百级无尘

TOYO模组广泛应用于制造业。高速TOYO模组代理商

    未来，小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化，小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化，轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命，提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下，模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成，为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换，灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求，设备和产线联通，为生产分析，提高效率提供有力支撑。 高速TOYO模组代理商