本实用新型涉及带式压滤机技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机。背景技术：带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。现有的带式压滤机在上料时，一般采用堆积的方式放置在运送的传送带上，碳化硅堆积在一起会影响后续的滤水质量，需要人工推料，将物料分散开了，这样的分料方式不仅效率低，且加大了工人的劳动强度。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工分料效率低且劳动强度大的问题，而提出的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括传送带和固定安装在传送带一侧的安装板，所述安装板上安装有自动推料装置，所述传送带两侧外壁上对称固定安装有两个挡板。在上述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中，所述传送带的上侧架设有两个洒水架。在上述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中。硅微粉加入特种耐火材料中，在氧化中形成多层保护层。广东绝缘硅微粉作用

  除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本实用新型工作原理：将碳化硅放置在传送带1上，启动电机5，电机5带动输出轴6转动，带动安装杆7转动，安装杆7来回拉动活动架9做往复直线运动，且在来回拉动时，滑杆8会在滑道10上来回滑动，活动架9带动活动杆12来回做往复直线运动，活动杆12上的轮齿13来回与齿轮盘14接触，带动齿轮盘14往复转动，带动推料杆15在一定角度中来回摆动，将碳化硅摊开变均匀。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语只只用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，只为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。河南改性硅微粉应用硅微粉不仅能起到填充增容，增稠消光等作用，还能提高油漆细度、流平性能，漆膜硬度，耐电弧绝缘！

本实用新型涉及碳化硅微粉酸洗技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉酸洗设备。背景技术：目前在碳化硅微粉的生产中需要将混含在其中的各种杂质去除，如含在其中的铁粉或铁削等杂质都必须予以去除。在现有技术中去除含铁类杂质的主要技术手段是，采用酸洗的方法，可使粉料中的铁或其它杂质与硫酸反应生成硫酸铁及溶于水的盐溶液，将粉料或浆料中的铁或其它杂质分离出来。但是将碳化硅微粉加入酸水中，碳化硅微粉易造成结球现象导致反应不充分，加上酸洗过程中造成酸的损耗补充不及时导致除杂不充分。我们设计了一种碳化硅微粉酸洗设备。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决碳化硅微粉易造成结球现象导致反应不充分，加上酸洗过程中造成酸的损耗补充不及时导致除杂不充分的问题，而提出的一种碳化硅微粉酸洗设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉酸洗设备，包括箱体，所述箱体底部正中心开设有第三通口，且旋转连接有搅拌棒，所述搅拌棒底部固定连接有电动机，所述箱体左右两侧壁各开设有两个管道第四通口，且左侧壁两个管道第四通口上管口固定连接有喷酸水雾管道，所述箱体右侧壁两个管道第四通口上管口固定连接有喷碳化硅微粉管道。

所述箱体左侧壁两个管道第四通口下管口与右侧壁两个管道第四通口下管口固定连接有第二喷酸水雾管道，所述箱体左侧壁底部开设有通口，且固定连接有进水管口，所述箱体右侧壁底部开设有第二通口，且固定连接有出水管口，所述箱体右侧壁开设滑槽且滑动连接阻隔网，所述阻隔网右侧设置有t型阻隔网。推荐地，所述箱体左右两侧壁各开设有的两个管道第四通口相对对齐，且同侧齐平。推荐地，所述喷酸水雾管道、喷碳化硅微粉管道与第二喷酸水雾管道管口处相切于搅拌棒边缘处。推荐地，所述出水管口介于阻隔网与t型阻隔网之间的顶部开设第五通口。推荐地，所述t型阻隔网竖直板部分安装有不大于2mm的过滤网。推荐地，所述阻隔网底部与箱体底部相接触，且滑动连接。本实用新型的有益效果为：本装置通过喷酸水雾管道与喷碳化硅微粉管道喷口对喷，可以使酸液雾化颗粒与碳化硅微粉充分混合，下方的第二喷酸水雾管道管口对喷可以确保反应的充分所添加的酸液。通过不断地喷加酸液，可以保证不会因为反应导致酸液的浓度降低进而影响酸洗的正常进行。本装置可以通过箱体底部水流的不断冲洗，完成去酸的过程。附图说明图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉酸洗设备的结构示意图。涂料中树脂和分散剂的使用量。

本发明涉及一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。背景技术：石英粉体通过多种稀土元素掺杂，可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。80-120目石英粉体与多种稀土元素掺杂，是在含硅量≥％石英粉体中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，经过人工搅拌或机械搅拌的方法，使其与石英粉体均匀混合，达到掺杂的目的。液态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响；目前采用的两种工艺是人工搅拌或机械搅拌的方法，但都不能解决液态掺杂和固态掺杂多种稀土元素的比较好效果，达到与石英粉体均匀混合，实现掺杂的目的。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是的缺陷，提供一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。为了解决上述技术问题。硅微粉成分是超细的二氧化硅，无毒性。但吸入肺部会造成矽肺。上海改性硅微粉批发

在塑料结构材料中，加入硅微粉后，其机械性能可提高1～3倍。广东绝缘硅微粉作用

转动安装槽17的内侧等角度设置有若干驱动齿轮18，驱动齿轮18均与导向转动齿环19啮合配合，锥面研磨板21的正下方也设置有锥面研磨板21，锥面研磨板21上均均匀设置有若干落料孔22，上方的锥面研磨板21的落料孔22孔径比下方的锥面研磨板21的落料孔22孔径大，下方的锥面研磨板21边缘设置有升降安装环23，升降安装环23的外侧等角度设置有若干个升降导向柱25，支撑安装筒7的内侧配合升降导向柱25均设置有升降导向槽24，传动安装环9的下侧等角度设置有若干同步升降柱26，同步升降柱26的下端均与升降安装环23固定。通过旋转转动安装罩2向支撑安装筒7内倒入物料，通过锥面导料板15集中落入导料安装筒6，此时两个转动破碎辊13在驱动转轴14的驱动下，对之间的物料进行破碎，且通过液压伸缩柱8实现两个转动破碎辊13之间的间距，从而能够适应不同的破碎要求，破碎后的物料落在锥面研磨板21上，随着驱动齿轮18的启动，使其与导向转动齿环19啮合传动，使得两个锥面研磨板21相对旋转，进行研磨作业，研磨的物料从落料孔22落下，通过弧边锥面导料筒10滑落到移动导料车12内，从出料孔11拉出。实施例二在实施例一的基础上，破碎过程中，关闭转动安装罩2，此时导流风机16启动。广东绝缘硅微粉作用