智能无人工厂的能源管理:为了降低智能工厂的综合能耗,提高劳动生产率,特别是对于高能耗的工厂,进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点(变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备)的能耗和运行信息,形成能耗的分类、分项、分区域统计分析,可以对能源进行统一调度、优化能源介质平衡,达到优化使用能源的目的。同时,通过采集重点设备的实时能耗,还可以准确知道设备的运行状态(关机、开机还是在加工),从而自动计算OEE。通过感知设备能耗的突发波动,还可以预测刀具和设备故障。此外,企业也可以考虑在工厂的屋顶部署光伏系统,提供部分能源。智能无人工厂的生产无纸化:生产过程中工件配有图纸、工艺卡、生产过程记录卡、更改单等纸质文件作为生产依据。随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低,在智能工厂规划可以普及信息化终端到每个工位,结合轻量化三维模型和MES系统,操作工人将可在终端接受工作指令,接受图纸、工艺、更单等生产数据,可以灵活第适应生产计划变更、图纸变更和工艺变更。有很多厂商提供工业平板显示器,甚至可以利用智能手机作为终端,完成生产信息查询和报工等工作。多维明软智能无人工厂解决方案配合智能物流系统,根据业务需求,自动调度,实现车间的智能物流配送。海南比较好的智能无人工厂答疑解惑
“微笑曲线”理论被奉为企业管理的一个经典理论。这条曲线高高翘起的两端,分别是设计和销售环节——它们被认为是制造业拥有极高附加值的部分,而曲线的波谷位置留给了工厂端,也就是生产制造环节。伴随着新一代技术的演进,不少企业已经不甘于继续扮演这条经典曲线中的“底部支撑”角色。智能无人工厂逐步成了这些企业的改进的一个工具,在它们的“无人工厂”里,人工智能取代了枯燥危险的岗位,线上的数字管理系统取代了纸质的记录,同时也催生出了许多更有创造力的岗位。在COVID-19危机下,以无人工厂、黑灯车间、不见面生产等为代理的一批制造业新形态,正成为对冲COVID-19影响、化解不确定性风险的重要工具。透过“无人工厂”这个观察窗口,看到了制造业光明的未来。海南比较好的智能无人工厂答疑解惑多维明软的智能无人工厂解决方案,内置多种智能化的预测和处理功能,提供事到人模式,简化人工管理内容。
生产车间里“忙碌”的机器人,智能无人工厂在对工厂的管理还是要人来实现,通过一块屏幕,工厂实现数字化管理。工厂的数字化展厅。一块巨大的曲面屏上面显示的精确数据以及3D图像几乎覆盖了整个工厂。这是工厂的‘决策中枢’,整个工厂的所有情况在上面一目了然。屏幕上从工厂整体情况、销量及市占率、入库计划、小时均衡产量、供货概况再到当前废气排放浓度等细枝末节都有逐一展示,数据加上柱状图等,一目了然。智能无人工厂可以利用数字孪生技术,实现对工厂内部的展示。冲压、焊接、仓储物流、总装等各个车间系统展示、场景应用及成果展示等由十几块小屏幕以数字化的方式一一呈现。某汽车企业的智能无人工厂是基于工业互联网平台,围绕汽车主机厂工业场景和数字化升级需求,建立的‘1个工业互联网数字化底座+9大工业领域知识沉淀+13个平台应用赋能软件’数字化赋能体系,覆盖冲压智能排产、焊接及尺寸质量管理、仓储物流调度、研发设计协同、节能降耗等领域。整套数字化赋能体系,帮助工厂降低质量损失成本13%,订单交付周期缩短15%,物流调度效率提升10%,整体提高了工厂的数字化管理水平。
现在放眼看去,偌大的工厂空无一人。但在车间二楼的指挥中心里,员工或坐在面对自己的电脑前,或者几个人站在20米宽的数据大屏前,密切关注着车间的各种状态。“从2012年开始尝试对这个钣金冲压车间进行智能化改造,在2016年的时候进行了自动化升级,初步建成了智能无人工厂,自动化大概达到70%左右,到目前自动化真正达到100%,实现了无人化,平时都是关着灯作业的,所以也叫‘黑灯工厂’。这个智能无人工厂厂内的284台自动化设备、上万个点位的数据。无人工厂被装上了“智慧大脑”,人工智能、云计算、大数据、5G、数字孪生等新兴技术被普及应用到工厂产销环节中,把工人师傅们从枯燥乏味的、流水线式的生产线上解放出来,去做更高价值的工作。表面看是在生产过程中去掉人的参与,实际上在背后是无数突出智能与技术的交互。改造完成后,这所工厂的整体生产效率提高了45%,生产成本降低21%。多维明软智能无人工厂解决方案通过实施有效的资源规划,提高企业经营效率.
走进某智能无人工厂,一座座重型设备鳞次栉比,AGV(无人搬运车)来去自如,机械手挥舞有序,这个偌大的无人工厂仿佛在演奏舒缓的“机器交响乐”。如果将工厂比作大象,通过应用工业互联网等新一代信息技术,这头“大象”实现了“起舞”。十年间,无人工厂在中国完成了从无到有的转变,工厂里的工人则上演了从有到无的改变,这“有”和“无”之间,则见证了中国制造业转型升级的蝶变。从“大规模生产”到“高度柔性”;智能无人工厂在“智慧大脑”的指挥下,车间中一条条高度柔性的自动化生产线井然有条的运行着,工厂走向了节能降耗绿色发展之路。过去的工厂处于传统的规模化工业生产模式中,工厂的生产线相对固定单一,如今客户个性化、小批量的订单需求大幅提升,之前的工厂模式早就难以为继,迫切需要通过数字化升级实现柔性生产。多维明软智能无人工厂解决方案结合企业管理思想,智能自动化任务,能够降低管理复杂度。中国香港比较好的智能无人工厂经验丰富
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设备联网实现智能无人工厂乃至工业4.0,推进工业互联网建设,实现MES(制造执行系统)应用, 重要的基础就是要实现M2M,也就是设备与设备之间的互联,建立工厂网络并建立统一的标准。在此基础上,企业可以实现对设备的远程监控。设备联网和数据采集是企业建设工业互联网的基础。工厂智能物流推进智能无人工厂建设,生产现场的智能物流十分重要,尤其是对于离散制造企业。智能工厂规划时,要尽量减少无效的物料搬运。很多上佳的制造企业在装配车间建立了集中拣货区,根据每个客户订单集中配货,并通过DPS(digitalpickingsystem)方式进行快速拣货,配送到装配线,消除了线边仓。离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料,还可以采用AGV、RGV(有轨穿梭车)或者悬挂式输送链等方式传递物料。在车间现场还需要根据前后道工序之间产能的差异,设立生产缓冲区。立体仓库和辊道系统的应用,也是企业在规划智能工厂时,需要进行系统分析的问题。海南比较好的智能无人工厂答疑解惑
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