“微笑曲线”理论被奉为企业管理的一个经典理论。这条曲线高高翘起的两端，分别是设计和销售环节——它们被认为是制造业拥有极高附加值的部分，而曲线的波谷位置留给了工厂端，也就是生产制造环节。伴随着新一代技术的演进，不少企业已经不甘于继续扮演这条经典曲线中的“底部支撑”角色。智能无人工厂逐步成了这些企业的改进的一个工具，在它们的“无人工厂”里，人工智能取代了枯燥危险的岗位，线上的数字管理系统取代了纸质的记录，同时也催生出了许多更有创造力的岗位。在COVID-19危机下，以无人工厂、黑灯车间、不见面生产等为代理的一批制造业新形态，正成为对冲COVID-19影响、化解不确定性风险的重要工具。透过“无人工厂”这个观察窗口，看到了制造业光明的未来。多维明软提供智能无人工厂解决方案和数字化解决方案，是立足行业特点的专业化解决方案，为企业降本增效。广东智能无人工厂功能

上海某汽车工厂号称中国首先进的制造业工厂、中国智造的典范。即使从全球来看，这个水平的工厂也不超过5家。偌大的车间内，真正工作的员工只有10多位，他们管理着386台机器人，每天与机器人合作生产80台汽车。早在2020年，京东已经有27个不同层级的无人仓投用，使京东的日订单处理能力同比增幅达1415%。双11期间共有50个不同层级的无人仓投入使用，分布在北京、上海、武汉、深圳、广州等全国多地，而上海“亚洲一号”已经成为京东物流在华东区业务发展的中流砥柱。无论是订单处理能力，还是自动化设备的综合匹配能力，“亚洲一号”无人仓都处于行业领航水平。再看餐饮界的无人工厂，工厂中没有了埋头包饺子的工人，取而代之的是不停往返的机械手以及地表穿插有序的轨道。以前整个工厂需要200个工人，现在生产相同的东西用工却在20人以下，这意味着“无人工厂”压缩人工可达90%。连餐饮都加入到无人工厂中。广东智能无人工厂功能多维明软为您的智能无人工厂解决方案提供咨询服务,构建更适合您的智能无人工厂解决方案。

随着COVID-19的倒逼、5G商业化进程加快等外部条件趋向成熟，以无人工场为典型代理的智能制造将迎来黄金周期。同时，无人经济在生产领域主要有智能无人工厂、无人仓储和物流等应用模式，它绝不是简单的机器换人，而是对人、货、场等要素的重新组织。推动无人经济在生产领域的应用，首先是场景驱动，在劳动密集、标准化程度高的汽车制造、新能源制造、电子信息制造行业，聚焦无人工厂、无人物流、货物分拣、短距离运送等重点领域开展智能无人工厂场景试点，遴选成熟解决方案进行推广， 应用场景小散乱的障碍。要解决“技术偏科”问题，沿单机制造—数字加工中心—生产线柔性制造系统—数字化车间—智能无人工厂的全产业链条扩展。在工业互联网、工业云、智能传感器等细分产业筑牢优势，把智能无人工厂解决方案的“物理相加”变为“化学相融”。

智能无人工厂精心确定的传统技术、人工智能、无处不在的数据、连接性和协作的组合可以协同工作，以考虑企业的未来状态。关键自主组件的早期采用者已经阐明了通过实施可以获得惊人的高价值——或者相比之下，从系统的角度来看，目前由于低效运行而损失的利润价值。例如，在精炼中，经常实施数字孪生来更新规划模型和监控关键设备。这些实施每桶价值10到50美分；与计划同步的动态多单元优化，每桶15到30美分；综合计划和调度，每桶20至50美分；和自适应多元控制，每桶12至20美分。 重要的是，与数字系统紧密集成的AI代理的价值可能超过每桶1美元。随着石油价格在一段时间内保持在60美元至80美元的范围内，裂解价差可能会扩大，并且观察到的数字化收益将扩大。多维明软智能无人工厂解决方案提供自动化功能，从而减轻管理的复杂度。

走进某智能无人工厂，一座座重型设备鳞次栉比，AGV（无人搬运车）来去自如，机械手挥舞有序，这个偌大的无人工厂仿佛在演奏舒缓的“机器交响乐”。如果将工厂比作大象，通过应用工业互联网等新一代信息技术，这头“大象”实现了“起舞”。十年间，无人工厂在中国完成了从无到有的转变，工厂里的工人则上演了从有到无的改变，这“有”和“无”之间，则见证了中国制造业转型升级的蝶变。从“大规模生产”到“高度柔性”；智能无人工厂在“智慧大脑”的指挥下，车间中一条条高度柔性的自动化生产线井然有条的运行着，工厂走向了节能降耗绿色发展之路。过去的工厂处于传统的规模化工业生产模式中，工厂的生产线相对固定单一，如今客户个性化、小批量的订单需求大幅提升，之前的工厂模式早就难以为继，迫切需要通过数字化升级实现柔性生产。多维明软提供智能无人工厂解决方案和数字化解决方案，将操作人员从繁重的操作事务中解放出来。江西智能无人工厂值得推荐

多维明软提供智能无人工厂解决方案，降低工厂管理的复杂度，把管理者从重复性事务中解放出来。广东智能无人工厂功能

车间“智”变:新技术带来生产新方式;车间里是中国制造业 基本的单元，同样也是智能改造升级的窗口。通过远程运行维护、大数据、人工智能等综合手段，智能车间变身一座24小时运转，却不需要多人值守的“智能工厂”。智能无人工厂正在成为中国制造业改造升级的一个方向。当然，智能无人工厂的发展会在某些制造企业率先推进，这些企业会有配套的生产设备和生产环境以及初始的改造资金和解决方案提供商来来支持改造。任何事物都有两面，这次COVID-19给智慧制造带来非常有利的影响，对于远程、移动、智慧方面的产业和应用是绝好的契机。如果还像过去传统的靠人工操作，不 出错率高，万一有人发热，整个班组都要被隔离，这对现场生产带来的冲击就非常大。广东智能无人工厂功能

多维明软，2009-06-12正式启动，成立了智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升多维明软,智多星,智多行,智多产,智多运的市场竞争力，把握市场机遇，推动通信产品产业的进步。业务涵盖了智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划等诸多领域，尤其智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的通信产品项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时，企业针对用户，在智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划等几大领域，提供更多、更丰富的通信产品产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的通信产品服务。公司坐落于上海市宝山区月罗路559号W-3739室，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。