熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。在确保光纤熔接质量无问题后，热缩松套管，?；と劢拥愦Φ墓饫?，并按顺序妥善放置保存好，稍微清理一下现场后，进行光纤盘纤。放电熔接后应参考显示屏上给出的损耗参数，一般在0.00―0.03db就可以了。惠州石英光纤接头报告

裸纤的切割，1、首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。2、放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。3、移出光纤用熔接机加热炉加热。熔接就算完成了，完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障。深圳多模光纤熔接与光纤维护厂家光纤接续是一项技巧性强、质量要求高的工作，操作者必须要有严谨细致的工作作风。

光缆熔接，光通信中光缆的施工和维护，光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。

光纤盘纤步骤：1 、按先中间后两边顺序盘纤，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤，这样有利于?；す庀私拥?，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。2 、从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择光缆护套管安放固定位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。3 、根据实际情况采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留空间大小，顺势自然盘绕，千万不能生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、 “ ～ ” 形等多种图形盘纤（注意 R≥4cm ），尽可能较大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。4 、其它特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在然后，单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。裸纤的切割是光纤端面制备中较为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。

光纤熔接前，根据光纤的材料和类型，在熔接机上设置好较好预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机 “V” 形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意 OTDR 测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。在确保光纤熔接质量无问题后，热缩松套管，保护熔接点处的光缆，并按顺序妥善放置保存好，稍微清理一下现场后，进行光纤盘纤。光纤盘纤既是一门技术，也是一门艺术。室外光纤熔接与光纤维护市价

光纤端面处理包括去除涂覆层、清洗和切割（制备端面）。惠州石英光纤接头报告

影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术：（1）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。（2）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形， 接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至 熔接几次都不能改善。3．其他因素的影响。接续人员操作 水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。一条线路上尽量采用同一批次的优良裸纤?；葜菔⒐庀私油繁ǜ?/p>

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