其作业效率是人工采摘的 5 - 8 倍，大幅提升产能。在规模化种植的柑橘园中，人工采摘平均每人每天可收获 800 至 1000 公斤果实，而智能采摘机器人凭借高速机械臂与识别系统，每小时可完成 1200 至 1500 公斤的采摘量，单日作业量可达 8 至 10 吨，相当于 8 至 10 名熟练工人的工作量。在新疆的红枣种植基地，面对成熟期集中、采摘周期短的难题，10 台智能采摘机器人组成的作业团队，3 天内即可完成 500 亩红枣园的采摘任务，较传统人工采摘提前 20 天完成，有效避免因成熟过度导致的果实脱落损失。此外，机器人可 24 小时不间断作业，配合自动分拣系统，形成采摘、分拣、装箱一体化流程，进一步压缩生产周期，助力果园实现产能翻倍。凭借智能采摘机器人等创新产品，熙岳智能在智能科技领域崭露头角，前景广阔。浙江自动化智能采摘机器人服务价格

无线充电技术让机器人摆脱线缆束缚自由行动。智能采摘机器人采用的无线充电技术基于磁共振耦合原理，由地面充电基站与机器人内置的接收线圈组成充电系统。地面基站发射特定频率的电磁场，机器人在靠近基站时，接收线圈通过磁共振与发射端产生能量耦合，实现电能的无线传输，充电效率可达 85% 以上。这种充电方式无需人工插拔线缆，机器人在电量低于设定阈值时，可自主导航至充电基站上方，自动对准充电区域完成充电。在大型果园中，机器人可沿着预设的充电站点路线移动，实现边作业边充电的循环模式。例如在陕西的苹果园中，多个无线充电基站分布于果园各处，机器人在作业间隙自动前往充电，日均作业时长从原本的 8 小时延长至 12 小时，彻底摆脱了传统有线充电对机器人行动范围和作业连续性的限制，大幅提升了设备的使用效率和灵活性。山东猕猴挑智能采摘机器人依托熙岳智能的技术，采摘机器人可以准确判断果实的大小、颜色、形状等特征。

智能采摘机器人可与果园灌溉、施肥系统联动。通过物联网技术，智能采摘机器人与果园灌溉、施肥系统形成一体化管理网络。机器人内置的土壤湿度传感器、作物生长状态监测模块，能实时采集果园土壤墒情、果实生长数据，并将信息同步至管理平台。当机器人检测到某区域果树需水量增加时，系统会自动触发滴灌设备，控制灌溉量；若发现果实生长阶段需补充特定养分，施肥系统将根据机器人采集的土壤肥力数据，配比并输送合适的肥料。在陕西苹果园中，智能采摘机器人通过识别不同树龄果树的果实密度，联动施肥系统为结果量大的果树增加有机肥供给，同时调整灌溉频率，使苹果单果重量提升 15%，实现资源的高效利用。

智能采摘机器人可通过 VR 技术进行远程虚拟操控。智能采摘机器人的 VR 远程操控系统由头戴式 VR 设备、动作捕捉手套和机器人端的信号接收装置组成。操作人员佩戴 VR 设备后，可实时获得机器人摄像头采集的 360° 全景画面，仿佛身临其境般置身于果园现场。动作捕捉手套能够捕捉操作人员的手部动作，并将动作信号传输至机器人，控制机械臂的运动。当机器人遇到复杂情况，如果实位置特殊难以自动采摘时，操作人员可通过 VR 技术进行远程虚拟操控，手动调整机械臂的角度和抓取动作。在国外的葡萄园中，技术人员在千里之外的办公室，通过 VR 技术操控机器人完成了高难度的葡萄采摘任务，解决了因地形复杂或环境危险导致机器人无法自主作业的问题。VR 远程操控技术不提高了机器人应对复杂情况的能力，还降低了人工现场操作的成本和风险。其机械臂设计巧妙，由熙岳智能精心打造，具备高灵活性和度。

具备低温耐寒设计，能在冬季果园正常工作。智能采摘机器人针对低温环境进行了的优化设计。其电池采用低温性能优异的锂电池，内置加热系统，当环境温度低于 0℃时，加热系统自动启动，将电池温度维持在适宜的工作范围，确保电池性能稳定。电子元件均采用耐低温型号，并进行灌封处理，防止低温下水汽凝结导致短路。机械部件采用特殊的润滑油和密封材料，在 - 20℃的低温环境下仍能保持良好的润滑性和密封性，避免因部件冻结而影响机器人运行。在东北的苹果梨园中，冬季气温常低至 - 15℃，配备低温耐寒设计的智能采摘机器人仍能正常完成果实采摘任务，相比人工采摘，不受寒冷天气的影响，有效延长了果园的采摘时间，保障了冬季果实的及时采收。熙岳智能的智能采摘机器人与运输系统相结合，实现采摘、搬运一体化解决方案。广东自动化智能采摘机器人品牌

机器人的果实采收功能突出，这是熙岳智能技术优势的有力证明。浙江自动化智能采摘机器人服务价格

智能采摘机器人的维护成本远低于雇佣大量人工。从长期运营角度来看，智能采摘机器人展现出的成本优势。在硬件维护方面，机器人采用模块化设计，当某个部件出现故障时，只需更换对应的模块，无需对整个设备进行复杂维修，且模块化部件的成本相对较低，更换过程简单快捷，普通技术人员经过培训即可操作。同时，机器人内置的自我诊断系统能够及时发现潜在故障，提前预警并提供解决方案，减少突发故障带来的高额维修费用和停机损失。在软件层面，系统可通过远程升级不断优化功能，无需额外的人工开发成本。与之相比，雇佣大量人工不需要支付高额的工资、社保等费用，还面临人员流动性大、管理成本高的问题。以一个千亩果园为例，每年雇佣人工采摘的成本约为 200 万元，而使用智能采摘机器人，前期设备投入约 300 万元，按 5 年使用寿命计算，每年设备成本加维护费用约 80 万元，可节省超过 60% 的成本，经济效益十分。浙江自动化智能采摘机器人服务价格