在石油化工的催化裂化装置中，氧化锆分析仪 YB - 88GZ 保障了反应过程的稳定与高效。催化裂化反应对氧气浓度极为敏感，合适的氧含量能促进反应朝着生成轻质油产品的方向进行，提高产品收率与质量。YB - 88GZ 实时监测反应区域的气体氧含量，一旦氧含量偏离反应区间，立即向控制系统发出信号。控制系统根据信号自动调节空气进气量，精细控制反应体系中的氧含量，避免因氧含量异常导致的催化剂失活、副反应增加等问题，确保催化裂化反应高效、稳定运行，为石油化工企业生产出更多质量的汽油、柴油等轻质油品，提升企业经济效益。氧化锆分析仪可存储大量历史测量数据，方便用户进行数据分析与追溯。氧分析仪ZO2

在陶瓷烧制过程中，氧化锆分析仪 YB - 88 用于监测窑内气体氧含量，优化烧制工艺。陶瓷窑内的氧含量对陶瓷的色泽、质地和硬度等性能有影响。YB - 88 安装在陶瓷窑关键位置，实时监测窑内氧含量。在不同的烧制阶段，根据陶瓷制品的要求，操作人员可通过 YB - 88 的测量数据，调整窑内通风量和燃料供给，控制氧含量。例如，在还原焰烧制阶段，精细控制低氧环境，使陶瓷呈现出独特的色泽和质感，提高陶瓷产品的品质和艺术价值。例如，在燃烧控制过程中，根据氧含量自动调节燃烧器的工作状态，提高生产过程的智能化水平和生产效率。氧分析仪ZO2船舶发动机燃烧过程，依靠氧化锆分析仪监测尾气氧含量，优化燃烧效率。

在垃圾焚烧处理厂的焚烧炉运行中，氧化锆分析仪 YB - 88GZ 用于监测焚烧炉内气体氧含量，提高焚烧效率与环保性能。焚烧炉内合适的氧含量能确保垃圾充分燃烧，提高热能回收效率，同时减少二噁英等有害物质生成。YB - 88GZ 实时监测焚烧炉内氧含量，操作人员根据测量结果，及时调整鼓风量、燃烧时间以及垃圾进料速度等参数。当氧含量过低时，增加鼓风量使垃圾燃烧更充分，提高焚烧效率；当氧含量过高时，减少鼓风量避免能源浪费。通过精细控制氧含量，实现垃圾高效、环保焚烧处理，降低对环境的污染，推动垃圾资源化利用，为城市环境改善和可持续发展做出贡献。

在玻璃制造行业，氧化锆分析仪 YB - 88 是保障玻璃质量的得力助手。玻璃熔炉内的氧含量对玻璃的澄清、均化以及色泽有着直接影响。YB - 88 连接在熔炉关键位置，实时监测炉内气体氧含量。若氧含量过高，可能导致玻璃液中产生过多气泡，影响玻璃透明度；氧含量过低，则会使玻璃的熔化效率降低。借助 YB - 88 的精细监测，操作人员可及时调整燃料与助燃气体比例，维持炉内合适的氧含量，保证玻璃液均匀熔化、澄清，减少气泡和条纹等缺陷，生产出高透明度、色泽均匀的玻璃，满足建筑、汽车、电子等行业对玻璃的需求。氧化锆分析仪外壳防护性能良好，可适应高温、潮湿等恶劣工业环境。

在陶瓷烧制工艺里，氧化锆分析仪 ZrO?-II 用于监测窑内气体氧含量，提升陶瓷品质。陶瓷窑内氧含量对陶瓷的色泽、质地和硬度等性能影响。ZrO?-II 安装在陶瓷窑关键部位，实时监测窑内氧含量。在不同烧制阶段，操作人员依据 ZrO?-II 测量数据，灵活调整窑内通风量和燃料供给，精确控制氧含量。比如在氧化焰烧制阶段，适当提高氧含量使陶瓷呈现明亮色泽；在还原焰烧制阶段，精细控制低氧环境赋予陶瓷独特质感，从而提高陶瓷产品品质和艺术价值，满足市场对陶瓷的需求。氧化锆分析仪的外壳材质坚固耐用，能有效保护内部精密部件。氧分析仪ZO2

氧化锆分析仪的显示界面清晰直观，氧含量数据一目了然，方便操作人员读取。氧分析仪ZO2

在食品烘焙行业，氧化锆分析仪 YB - 88GZ 用于监测烘焙设备内的气体氧含量，保障食品品质与安全。对于面包、蛋糕等烘焙食品，烘焙过程中的氧含量会影响食品的色泽、口感和保质期。过高的氧含量可能导致食品表面过度氧化，色泽变暗，口感变差，且缩短保质期。YB - 88GZ 实时监测烘焙设备内的氧含量，食品生产人员根据测量数据，调整烘焙工艺，如控制通风量、调整烘焙时间和温度等，优化烘焙环境。通过精细控制氧含量，烘焙出的食品色泽金黄、口感鲜美，且能有效延长保质期，提升消费者满意度，增强食品企业的市场竞争力。氧分析仪ZO2