针对制药行业的特殊需求，卓驰开发了系列专业称重设备。片剂称重机采用微重力传感技术，可精确检测单粒药片的重量差异，精度达±0.5mg，完全符合USP药典标准。胶囊填充称重系统实时监控装量差异，确保含量均匀度符合GMP要求。我们的在线称重系统已成功应用于国内强制药企业，帮助客户通过FDA认证。设备采用316L不锈钢材质，表面粗糙度Ra≤0.8μm，符合无菌生产要求。电子记录系统符合21CFR Part11规范，审计追踪功能可追溯所有操作记录。洁净室机型配备层流保护装置，可在A级洁净环境下工作。验证服务团队可提供完整的IQ/OQ/PQ验证文件，缩短客户认证周期。目前，我们的制药称重设备已出口至欧美等规范市场，获得好评。称重机准确测量，确保产品合格无忧。深圳自动称重机图片

卓驰称重机为食品生产线筑起一道精度防线，从 0.5 克的调味包到 5kg 的大包装米面，均能实现 ±0.1 克的动态称重。针对膨化食品的脆嫩特性，设备配备防压缓冲传送带，通过硅胶滚轮与可调速电机（10-60 米 / 分钟），确保薯片、虾条在输送中不碎裂，同时每秒完成 3 次重量检测，每小时处理量高达 12000 件。在冷链车间，-10℃耐低温设计让冻肉、速冻水饺无需解冻即可直接称重，不锈钢机身搭配 IP65 防水等级，可直接冲洗清洁，避免油污残留。其自动剔除系统采用气动推杆，响应时间 0.05 秒，超重 / 欠重产品瞬间分流，配合 180 天数据存储功能，轻松追溯每批次重量合格率，助力企业通过食药监部门的飞行检查，让消费者吃得放心。广东重量分选称重机供应商称重机自带不合格品统计，实时显示合格率，帮助生产人员调整灌装参数。

卓驰称重机的定制能力，满足企业多样化需求。针对异形包装，通过加装视觉定位系统，让不规则食品盒、异形化妆品瓶也能精细称重；高温环境下，耐 60℃的特种机型可直接检测刚出炉的面包、饼干，无需等待冷却；低温冷链场景中，-10℃的耐受能力适配冻品生产线，避免解冻影响产品品质。企业可根据生产需求，选择防压缓冲装置、防滴漏托盘等配件，或定制多单位转换功能（克 / 千克 / 磅），满足出口产品的检测需求。从迷你嵌入式机型到大型落地式设备，卓驰总能提供 “量体裁衣” 的称重方案，让不同行业、不同规格的产品都能享受准确检测。

卓驰称重机擅长与其他设备 “协同作战”，构建全流程检测体系。与金属检测机联动时，先称重剔除重量异常品，再检测金属异物，双重把关提升效率；对接贴标机时，只有重量合格的产品才会触发贴标动作，避免标签浪费；与 X 光异物检测机配合，形成 “重量 + 异物” 的双重保障，特别适合食品、保健品生产线。通过 PLC 系统，设备与灌装、封口、包装等工序精细同步，实现 “称重 - 剔除 - 统计” 的自动化闭环，减少人工干预的同时，让生产数据全程可追溯。这种 “联动思维” 让卓驰称重机从单一检测设备，升级为生产线的 “智能中枢”，为企业降本增效提供切实助力。针对易碎品，称重机配备软接触传送带，玻璃瓶装药品称重无破损风险。

卓驰智能称重管理系统实现了从原材料到成品的全程质量追溯。系统可自动记录每件产品的重量数据，存储容量支持1000万条记录。强大的数据分析功能可以生成实时趋势图、直方图等统计图表，直观展示生产质量状况。在某上市药企的应用中，我们的系统帮助其建立了完善的质量追溯体系，顺利通过FDA现场检查。报表系统支持自定义模板，可自动生成符合GMP要求的质量报告。电子签名功能确保数据完整性，符合21CFR Part11规范。多级权限管理满足不同部门的查询需求。数据备份系统采用双硬盘热备模式，确保数据安全。我们还提供专业的质量分析服务，帮助客户发现潜在的质量风险。这套系统已经成为许多规范市场客户通过认证的重要工具，较大提升了企业的质量管理水平。称重数据自动存储 180 天，支持 Excel 导出，轻松应对食药监局飞行检查。广东重量分选称重机供应商

称重机人性化设计，操作更便捷。深圳自动称重机图片

卓驰称重机的 “数据追溯” 功能，为企业合规生产保驾护航。每一件产品的称重数据都实时记录，包括重量值、检测时间、操作人员、设备编号等信息，存储时长长达 180 天，满足食品药品追溯体系的要求。通过连接企业 ERP 系统，数据可按批次、日期、产品型号等维度快速检索，支持 Excel 导出与打印，轻松应对市场监管部门的突击检查。在出现客诉时，扫码即可调阅该产品的称重记录，快速排查问题环节。无论是预包装食品的净含量标注，还是药品的生产过程追溯，卓驰称重机都以 “数据留痕” 为企业构筑合规防线。深圳自动称重机图片