果汁的优劣取决于果质的好坏，制作果汁的原料，必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象，并具有优良的风味和丰富的汁液。柑橘加工设备将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎，破碎时间要短，以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。柑橘品种繁多，都具有营养丰富、通身是宝的共同优点。山西全自动柑橘加工生产线工艺

比较多产量多、价格低的柑橘品种，农民种出来卖不出好的价格，没办法卖给了柑橘果汁加工厂或者桔子生产罐头厂。这些农民也在找自己的出路，就有一部分农民看市场的柑橘品种哪个价格高，就改品哪种！他们不知道这些品种适不适合在我们本地来种植呢？包括气温、土质等等因素。还有比较多农民自己在外在采购的柑橘枝条和幼苗，他们没有采取消毒措施，或者进行检疫就直接嫁接到柑橘树上。几年后，造成整个柑橘园都出现了病害，所以我们在品改之前一定要咨讯有关的柑橘**，一些品质适不适合在本地种植；如果适合的话，在外面采购的柑橘枝条或幼苗先要到农业部门进行检疫或消毒后再进行嫁接，才能保证柑橘种植的品质和安全问题。四川大型柑橘加工生产线流程柑橘加工副产品中有比较多营养物质是动物需要的。

随着经济的增长，居民收入的上升，对柑橘等水果的需求量快速上升，同时目前我国的柑橘种植逐渐趋向规模化，生产效率和生产规模不断上升，一些地区品牌也逐渐建立，地区品牌的建立使得行业的标准化取得较大的发展，市场发展进一步规划化。因此在优良柑橘的品牌建设，和特许经营等方面，行业面临较好的发展机遇。同时我国的柑橘的深加工产业还不发达，具有较大提高空间，下游的消费需求的增长也会对柑橘深加工产业带来较好的发展空间。

柑橘工艺要点：混合与加糖：过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸和糖进行调配。脱气、去油：脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器，可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃，可蒸发3%～6%的果汁。操作时蒸汽冷凝，冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理，可以除去75%的挥发油，这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味，又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。

柑橘罐头是我国柑橘加工的主导产品，占国际市场的75%份额，是我国柑橘产业在国际市场上较有竞争力的产品。近年来在科技部门的支持下，国内企业与科研院所、大专院校加强合作，解决了影响产品质量的系列难题，产品质量处于国际杰出水平。随着PLC自动控制节水系统的开发和生物酶法去皮脱囊衣等新技术在柑橘罐头工业中的产业化应用，产品的品质不断得以提高，将进一步提升国内柑橘罐头加工产品的国际市场优势竞争力。柑橘罐头的加工技术越来越成熟。在延伸柑橘产业链这条道路上，食品机械设备还需要发挥更大的作用。四川新鲜柑橘加工生产线功能

柑橘花、叶、果皮都是提取香精的优良原料。山西全自动柑橘加工生产线工艺

橙皮成能溶于稀碱和吡啶以及70℃以上热水，微溶于甲醇，几乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的两个酚羟基在碱性条件下，与溶液中的钠离子反应生成钠盐而溶出，然后酸化、冷却，使其从溶液中析出。从柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用热提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年来，超声提取天然植物(特别是中草药)中的有效成分研究已普遍开展，且取得一定的进展。利用橙皮苷在碱性条件下开环溶解进行提取，酸性条件下闭环沉淀进行分离，提取时加大碱用量，可减少乙醇用量，但碱性不宜过大，否则，橙皮苷易被氧化破坏。山西全自动柑橘加工生产线工艺

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