桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。桃杏李加工机械特点：安全装置工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。贵州桃杏李加工生产线工艺

桃杏李果酱生产线的组成和特点介绍：一、组成设备：抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱。二、工艺特点：1、桃杏李酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。桃杏李成熟度必须达到90%以上。2、破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。3、预煮使破碎去籽后的桃杏李原浆迅速加热到85℃～90℃，以阻止果胶脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。4、经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管，将桃杏李沙司作为调料来包装的。贵州桃杏李加工生产线工艺桃杏李加工业的发展与桃杏李原料的种类、品种、产量有着密切的联系。

一般要求桃杏李种类和品种适宜，果实成熟度适当，且具有新鲜完好的状态。干制要求的桃杏李种类和品种，须是干物质高，水分低，大小合适、糖、酸含量高，风味良好，果实废弃部分少，果肉丰厚，粗纤维少，酶褐变轻微等。酿酒和制汁要求果实多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果胶适宜，色香味好，风味有特色。罐藏要求果实肉质丰满，可食部比例高，质地紧密，耐煮制，糖、酸比例适当，色香味好，果实加工后不变形，不软烂。冷冻桃杏李的要求与罐藏基本相同，但要求解冻后汁液流失少。果酱类制品要求果实肉质丰满，色香味好，糖、酸含量高和比例适当，果胶物质丰富。蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。

桃杏李罐头生产线厂家介绍：该生产线主要设备有:化糖锅、储存罐、双过滤器、奶泵、果肉添加称重输送带、全自动充填封口机、过渡输送带、杀菌冷却机、塑料杯(风)烘干机、金属检测仪、CLP清洗系统、喷码机、塑料杯清洗机、喷码输送带。生产线主要设备有:储存罐、均质机、袋式过滤机或烛式过滤机、蒸煮锅、配料罐、果肉添加称重输送带、全自动充填封口机、过渡输送带、果冻杀菌冷却机、塑料杯烘干机、金属检测仪、CLP清洗系统、喷码机、果冻杯清洗机、喷码输送带。完整的桃杏李冷库或空调库保鲜，但是保鲜温度较高，不能实现长期保存。

鲜切桃杏李：鲜切桃杏李又称为桃杏李的较少加工，指新鲜蔬菜和水果原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型桃杏李加工产品。不对桃杏李产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，桃杏李仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。因为鲜切桃杏李具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点，在国内外深受消费者的喜爱。与速冻桃杏李产品及脱水桃杏李产品相比，更能有效的保持桃杏李产品的新鲜质地和营养价值，食用更方便，生产成本更低。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。贵州桃杏李加工生产线工艺

桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度加工适应性及采收期均与品种直接有关。贵州桃杏李加工生产线工艺

所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢，经数控机床加工完成。品质的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接，实现快速拆装、清洗，维护便利，无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头，灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。贵州桃杏李加工生产线工艺

上海果丰机械设备有限公司拥有公司拥有15年的行业经验，100多个国内外大小的工程案例，在果汁、果酱、果干果脯、饮料等加工工艺及设备方面积累了丰富的工程经验。从一开始整合吸收欧美先进的设计理念及自动化控制技术，到实际生产制造调试中的不断优化和改进，果丰公司在果蔬加工行业实现了技术提升。公司主营产品包括：果蔬前处理设备、榨汁打浆设备、预热灭酶设备。公司可承接各类果蔬成套生产线设备（处理量20-1500吨/天），包括：番茄、芒果、苹果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠萝、椰子、南瓜、芹菜等多种果蔬等。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。等多项业务，主营业务涵盖水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线形象，赢得了社会各界的信任和认可。