秋冬时节，大量柑橘上市。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C，维生素C能提高机体的抵抗力，同时柑橘还能降低患心血管疾病、肥胖症和糖尿病的几率。柑橘虽然好吃，但每天别超过3个。每人每天所需的维生素C吃3个柑橘就已足够，吃多了反而对口腔、牙齿有害。同时，柑橘含有叶红质，如果摄入过多，血中含量骤增并大量积存在皮肤内，使皮下脂肪丰富部位的皮肤，如手掌、手指、足掌、鼻唇沟及鼻孔边缘发黄。另外，柑橘也不要与萝卜同食，也就是吃完萝卜后不要立即吃橘子，若二者经常一同食用，会诱发或导致甲状腺肿。除了萝卜外，柑橘还不宜与牛奶同食，否则，柑橘中的果酸会使牛奶中的蛋白质凝固，不仅影响吸收，而且严重者还会出现腹胀、腹泻等症状。因此，应在喝完牛奶1小时后才能吃柑橘。柑橘籽粉在罐头厂，柑橘籽有时单独收集起来提炼油。重庆自动化柑橘加工生产线厂商

近来，美国发布的一组数据吸引了我的注意。中国共生产了620万吨柑橘，但却只加工了55吨，相当于九成多的鲜果被人们直接食用。而美国只有25%的柑橘用于鲜食。相比较而言，鲜食人们只利用了水果的果肉部分，像橘子皮，橘子籽等部分的营养价值多数只能丢弃。而且鲜食对水果的存储要求极高，在我国冷链物流还不够发达的现今，约有两成的水果在运输路途中腐烂，造成了极大的浪费。因此，本系列从水果深加工入手，探索各类水果如何开展深加工，延长产业链，避免季节性市场风险的同时开发新的用户群体。陕西全自动柑橘加工生产线制作柑橘加工生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造。

近年来，我国柑橘果汁的需求量出现井喷式上升。随着科技的发展和人们消费需求的多样性，新的加工技术及产品形式――柑橘全果制汁和果粒饮料日益受到关注。全果制汁技术因其有效提高了柑橘汁产量，减少了皮渣的处理费用，极大的降低了生产成本，较大限度地保留柑橘中的营养成分与功能因子，实现柑橘原料的全利用等独特的优势，必将成为未来柑橘汁加工的主流方向。特别是在当前果汁加工行业普遍面临的**加工原料不足及柑橘难卖的困境下，此技术将带来巨大的经济和社会效益。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料，使饮料具备了生动的感观，而且丰富了饮料的口感和风味，提高了饮料的营养价值，因此深受消费者的欢迎。

柑橘的工艺:原料选择分级清洗热烫剥皮去络分瓣浸酸漂洗整理装罐真空封杀菌冷却擦罐入库成品。原料选择：应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实,果实呈扁圆形,无核,果皮薄,桔瓣要大小一致,无损伤果。分级。按果实横径大小进行分级,一级4555毫米,二级5565毫米,三级6575毫米或75毫米以上。清洗：将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。热烫：一般用热水浸烫,令外皮和肉团松离,易于剥皮。热水温度为95时间为1分钟左右。当水温较高时,浸烫时间可短些；果大皮厚和成熟度低的果实浸烫时间可略长。发展柑橘加工业需要合理应用加工技术，不断对工艺路线和方法进行优化和完善。

自然通风贮藏：具体方法是将处理后的橘果装入垫纸或薄膜的果箱，果箱按品字形整齐码堆，每堆不超过500公斤，高不超过7层。贮藏期间注意通风换气（10~11月应日夜开窗，以降温散湿。12~2月要进行适当的通风换气，日较低气温≤4℃时紧闭门窗，以保温防冻），结合库内洒水等措施，尽可能使库内温度稳定在6~12℃，湿度保持85~95%，能有效地保持果实新鲜饱满。贮后每隔20~30天翻果检查1次，剔除有腐烂迹象及不耐贮藏的果实。翻果时要轻拿轻放，防止增加新的机械损伤，对烂果应用纸包起，轻轻放入有盖的桶内，带出库外集中深埋；对与烂果接触的果箱及好果要用蘸有0.2%托布津等消毒液的湿抹布涂擦消毒，防止交叉传染。柑橘贮至3月以后，库内温度逐渐升高，且二氧化碳、乙烯等气体以及乙醇、乙醛等挥发性物质明显增加，管理上要尽量加强午夜以后的通风降温，必要时在地面喷洒1%高锰酸钾液，中和有害气体，减缓果实的衰老与腐烂。这种方式可使宽皮橘贮藏到3月，橙类可到5月。柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。河南浓缩柑橘加工生产线制作

柑橘糖蜜的使用办法与蔗糖糖蜜相同。重庆自动化柑橘加工生产线厂商

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