PLM是ProductLifecycleManagement，产品生命周期管理。PLM应用于单一地点或者多个地点的企业内部、以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的综合性的应用解决方案，能够集成与产品相关的流程、应用系统和信息、人力资源以及其他要素。一个企业要发展繁荣，必须关注两条生命周期主线，如下图：一是横轴，即订单全生命周期主线，面向终端消费者，通过以订单全生命周期为主线的动态优化实现精细计划、柔性生产、快速配送。二是纵轴，即产品全生命周期主线，面向企业客户，通过产品全生命周期管理实现敏捷研发、产品质量保证和持续性的后市场服务，也就是PLM关注的主要范畴。作者：方正璞华链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。创新设计，精细管理，PLM提升企业创新能力。安徽智能制造PLM系统

PLM系统在改善产品质量方面发挥着至关重要的作用。它通过集成的质量管理系统，实时监控产品在设计、制造、测试等各个阶段的质量表现，确保产品符合既定的质量标准和客户期望。通过对质量数据的深入分析，PLM系统能够帮助企业及时发现问题根源，从而采取预、防措施，避免质量问题的发生。PLM系统中的变更管理功能，确保了产品设计和制造过程中的任何变更都经过严格的评审、批准和记录。这种严格的变更控、制流程，不仅保证了变更的合理性和必要性，而且确保了变更的实施不会对产品的整体质量和性能造成负面影响。配置管理则确保了不同版本的产品配置得到恰当的管理，避免了因配置错误导致的质量问题。此外，PLM系统还支持产品生命周期内的质量追溯。通过记录产品从原材料采购到**终交付的每一个环节，PLM系统为企业提供了一个完整的质量追溯链。这不仅有助于快、速定、位质量问题发生的位置，而且为产品召回和质量改进提供了数据支持。菏泽金蝶PLM专业软件PLM：从需求到实现，全程透明可追溯，让产品更优。

由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本，因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前，模具尚未开模，采购订单尚未下发，大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段，目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷，使零部件具备高质量，因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产，则大量成本已经发生，对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的，这时发现的问题往往是改进性质的，因此修改一般不会即时生效，而是有可能等到下一款产品才实现，或等现有供货耗完后才使用新设计。当然，也不排除一些致命缺陷需要及时修复，而这在投入生产后一般要少得多。因此，二者处理的主要问题一个是纠错型，一个是改进型。直接的不同就是修改是否要即时生效。在一般的PLM系统中，零部件在未归档之前的修改只增加版次，并且新的版次会即时生效，即部件会马上自动引用新版次，而版本的增加一般不会即时生效。一般是当部件未归档时，新版本的零件归档后部件会自动引用新版本零件。当然，如果部件也已归档时，则新版本的零件归档后部件不会自动引用新版本零件，如果要引用，则需要将部件修订一个版本。

跟踪多少需求是终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了ProductionEngineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等，也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下，将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后，会安排小批量的试制或者试验，试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持，即TDM（TestDataManagement）所关注的业务环节。产品终交付给客户后，通常还需要进行售后维护，那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修，如何制定产品出现问题后的维护策略。高效协同研发，PLM系统助力企业提升竞争力。

企业可能已经用电脑进行产品开发、利用电脑软件编写各种技术文件，已经开始分享信息化技术带来的好处了。不过，电脑里和企业的文件服务器上肯定已经存放了大量的电子文档，如图纸、工艺卡片、ISO文件、产品物料配方、零件表、通知单、……等等，而且企业的各种应用软件还在对本已越来越庞大的文件库不断的“添砖加瓦”……您的企业有没有受这些问题困扰呢：?每个产品、零部件都对应有各种各样的文件，数目繁多，难以管理；?企业不断地开发新产品，信息膨胀；?企业的产品品种多，借用关系复杂；?产品、零部件不断地修改，产生更多的版本，更难管理；?产品标准化方案很难实施；?产品信息资料电子数字化以后，产品开发过程不能有效管理；?怎样协调工作人员之间的业务关系？?怎样把项目管理的思想运用到企业中？尽管已经有了研发的标准工艺及BOM，仍然要花大量的时间录入到ERP系统中……这些问题对我们企业的快速发展和扩张，以及企业对于需求市场的响应速度造成了严重的困扰。在市场高度竞争的环境下，企业必须提高自身的竞争能力，那么新产品的开发速度和质量以及协同工作的理念、企业知识的管理变得尤为重要。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM系统可以实现对产品销售的管理和控制，包括销售订单、销售计划、销售预测等操作的自动化管理和控制。德州金蝶PLM软件报价

PLM是产品生命周期管理的缩写，是一种用于管理产品从概念设计到退役的全过程的信息化系统。安徽智能制造PLM系统

PLM系统在推动企业实现可持续发展方面扮演着关键角色。它通过在产品设计阶段引入环境影响评估，帮助企业识别和量化产品在其整个生命周期内对环境的潜在影响。这种评估使得设计师能够在早期阶段做出更加环、保的决策，选择那些对环境影响较小的材料和工艺。PLM系统还支持资源优化，通过精确计算材料需求和优化生产流程，减少原材料的浪费。这种优化不仅减少了生产成本，也减少了对自然资源的消耗。此外，PLM系统能够追踪产品的使用和废弃情况，为循环经济和产品回收提供数据支持，进一步促进资源的循环利用。在生产过程中，PLM系统通过精确的排程和调度，减少能源和资源的浪费。它能够监控能源消耗，并通过数据分析找出节能的机会，实现更加高、效的能源使用。这种能源管理有助于企业降低运营成本，同时减少碳足迹。安徽智能制造PLM系统