3、氮氧化合物（NOx）：NOx主要成份是燃烧过程中形成的多种氮氧化合物。NOx包含NO、NO2等多种气体，主要指一氧化氮NO和二氧化氮NO2，它是由排气管排出。NOX常常发生在高温大负荷的情况下。它的产生***要有足够高的温度（1000度以上），第二要有高压，足够大的压力，第三要有多余的氧才能反应，这三个条件任何一个不满足都不会产生氮氧化物。过多的NOx排放可能性比较大的原因是EGR阀工作不好造成的或者是气缸里面有炽热点造成爆燃现象。机构内部行车路线应尽可能减少车辆的交叉行驶，保证安全畅通。浙江国内机动车检测共同合作

2、点火正时对尾气成分的影响点火提前角对CO的排放没有太大影响，但对HC和NOx的影响较大，过分推迟点火会使CO没有时间完全氧化而引起CO排放量增加，但适度推迟点火可减小CO排放。实际上当点火时间推迟时，为了维持输出功率不变需要开大节气门，这时CO排放明显增加。随着点火提前角的推迟，HC的排放降低，主要是因为增高了排气温度，促进了CO和HC的氧化。随着点火提前角的增大，HC和NOx生成物都会急剧增加，其原因与燃烧时的速度、压力、温度等有关，当点火提前角增大到一定值后，由于燃烧时间过短，HC和NOx生成量便有所下降。当然，正确的调整点火正时是非常必要的，过迟的点火提前角会使发动机动力下降，油耗增大，工作不稳。广西内云端机动车检测经验丰富对于轮荷——“限制范围”应注明：适用于轮荷 250 kg 及以下二轮摩托车，或 适用于轮荷 250 kg 及以下三轮摩托车。

四线法绝缘阻抗测试（Four-WireInsulationResistanceTest）是一种用于测量电气设备或电气系统的绝缘阻抗的测试方法。这种测试通常用于确定电气设备的绝缘性能，以确保设备在正常运行条件下不会发生电气故障或短路。四线法绝缘阻抗测试通常包括以下步骤：准备工作：首先，电气设备必须处于停机状态，并且与电源断开连接。这是为了确保安全，防止测试期间发生电击或其他意外情况。连接四根导线：使用四根导线连接测试仪器和电气设备。这四根导线通常分为两对，一对用于施加测试电压，另一对用于测量绝缘阻抗。施加测试电压：一对导线将测试电压施加到电气设备的绝缘表面。测试电压通常为直流电压，其大小取决于测试标准和要测试的设备。测量绝缘阻抗：另一对导线用于测量电气设备的绝缘阻抗。测试仪器会测量绝缘阻抗的值，并显示在仪器屏幕上。数据分析：测试结果将与规定的绝缘阻抗标准进行比较。如果测量值低于规定标准，说明设备的绝缘性能可能存在问题，可能需要进行维修或其他绝缘性能提升的措施。绝缘阻抗测试是确保电气设备安全运行的重要步骤。它有助于检测设备绝缘性能是否降低，是否存在潜在的绝缘问题，以及是否需要采取进一步的维护和保养措施。

理论上，当混合气空燃比≥14.7:1时，即在氧气充足情况下，排气中将不含CO而代之产生CO2和未参加燃烧的O2。但现实中由于混合气的分布并不均匀，总会出现局部缺氧的情况， 当空气量不足，即混合气空燃比≤14.7:1时，必然会有部分燃料不能完全燃烧而生成CO。比如发动机在怠速时，燃烧的混合气偏浓，此时发动机工作循环中的气体压力与温度不高，混合气的燃烧速度减慢，就会引起不完全燃烧，使一氧化碳CO的浓度增加。发动机在加速和大负荷范围工作、或点火时刻过分推迟时也会使尾气中CO的浓度增高。即使燃料和空气混合很均匀，由于燃烧后的高温，已经生成的CO2也会有小部分被分解成CO和O2。CO的含量过低，则表明混合气过稀，故障原因有：燃油油压过低、喷油嘴堵塞、真空泄漏、EGR（废气再循环）阀泄漏等。机构应有保护车辆底盘部件检验人员的安全措施，如在地沟里设有检验员避险空间等。

检测车间的长度、宽度、内部空间、各工位空间及间隔距离和检测车间出入门应当满足相应检验车型和检验项目的要求。检测车间应当充分考虑空气的流通，必要时安装车辆废气排出装置，降低车间内的空气污染，确保排放检验车间通风良好，排放检验区域不发生机动车排气累积或聚集。检测车间应当铺设易***污物的硬地面(如水泥、水磨石等),地面强度应当满足被检车辆的承载要求；行车地面纵向和横向坡度不大于0.1%;制动性能检测设备前后的行车地面附着系数应当不小于0.7(大型车辆检测线6m内、小型车辆检测线3m内，使用平板制动检验台时除外),或有其他防止制动检验时车辆后滑的措施。具备其他类型载客汽车检验能力，通常同时也具备“非营运小型、微型载客汽车”检验能力。浙江常规机动车检测性价比

机动车检验机构检验人员应当包括(但不限于):登录员、外观检验员、底盘部件检验员、 引车员、OBD查验员等。浙江国内机动车检测共同合作

汽车制动检验台（以下简称检验台）主要用于检测汽车左、右车轮的制动力及阻滞力，左、右轮的制动力差及大过程差，轴制动力占该轴轴荷的百分比，制动系协调时间（需踏板开关）。ZD-3EA型检验台适用于轴载质量不大于3 000 kg的各型汽车。1、制动力测量原理电动机经减速器驱动滚筒组（主、副滚筒）带动汽车车轮旋转，减速器浮动支承在与主滚筒同轴的轴承上，安装在减速器壳体上的测力臂压在测力传感器上。汽车制动时，车轮制动力经滚筒、减速器及测力臂，按一定比例传递给测力传感器，传感器输出电信号经电气系统计算处理，从而测出制动力。浙江国内机动车检测共同合作