转子泵在馅料行业中的应用特点（2）：转子泵在运行过程中转子与转子，转子与端盖及转子室都是不接触的，保持有一定的间隙，所以转子泵在运行过程中转子是无任何接触的，这就意味着制造转子泵的转子的材质可以选用任何材料制作，可以选用比较软的，但是耐腐蚀的材质，也可以选用比较硬的材质。我们平时接触到的馅料实际上是有甜料的和咸料之分的，遇到泵送含有盐分的馅料，由于盐是包含氯离子的，氯离子对金属材料的腐蚀是明显的，一般的不锈钢材质都会被其腐蚀，更不要说是其他的材料了。所以泵送含盐的物料的设备的部件**起码需要SUS316L材质来制造，要求高的地方还需要采用双相不锈钢制作。而转子泵的结构特点就决定了转子泵在使用材料方面的优势。转子泵的进料口方向可以便利的调整的，对于泵送馅料的时候采用上进下出的结构，极大地方便流动性差的物料靠自重进入泵腔的能力，同时进口采用了方形的大口径，可以很大程度的保证物料的畅通。转子泵就选用上海莱敦的！卫生级转子泵结构

一般地，三叶圆弧转子 为常见。三齿以上的转子，一般为圆弧形或尖齿，转子齿型的顶部和泵腔的配合带较细，所以齿顶与泵腔配合带的内漏量可能会较大；齿和齿的配合的情况也类似；转子的端面都是平面，齿端面和泵端盖之间的配合面也比较简单。这类普通转子泵的特点是结构简单，配合密封面简单，内泄漏量较大，CIP清洗容易，卫生级别高，性价比高。也有多凸轮齿型，比方4～9齿。多凸轮的泵型流量脉动更小更细密，适合于需要流量连续均匀等场合，比方流量配比、夹心糖果、挤压涂布等应用。圆周柱塞泵或圆周活塞泵:-这类转子泵的转子和泵腔、转子和转子、转子和前后端面，都有更复杂也更大面积的配合面，内泄漏的通道更长，提供了比较好的内部密封效果，内漏小，最大工作压力更高，效率高，但清洗难度较高。还有一类转子泵，转子的结构更为复杂，一般是双凸轮或也有单凸轮转子，转子的端面的中间有一个环状部分是被镂空的，通过侧面的圆盘连接加强。河北好的转子泵转子泵具有输送平稳，扬程高等特点。

不锈钢转子泵是如何分类（2）单蝶型转子泵：转子泵的转子是一对单蝶形状的转子。如果需要输送含有颗粒的物料而且对于含有颗粒的物料的整体的存在率需要比价高时，可以需用单蝶型的转子泵。这种形状的叶轮会在输送物料的时候很大程度上地保证物料含有的颗粒的完整性。但是，其也有一定的局限性：就是由于是单蝶结构，在运行过程中是有偏重的现象，运行的转速不能太高，流量和扬程也会受到很大的影响。偏心的叶轮对传动轴的承载也要求比较高，如果需要清洗泵及管道的时候，需要另外接一路旁通来满足清洗的高速需求。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验，产品遍布全国各行各业，应用于各种工况和物料，具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容，可以直接与我们的销售工程师联系。

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是对称的翼型结构，单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：双蝶形的蝶形转子泵：双蝶形的转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园环型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度，是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠流动性差的物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。安装有双蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。转子泵的输出压力大不大？

上海莱敦泵业转子泵用机械密封的更换和调整方法（1）1.卸下转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子室室盖。2.用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母卸下。注意：正常出厂配置的设备主动轴固定螺母为顺时针放松，从动轴固定螺母为逆时针放松。3.用手拉出两个转子。（如果用手不能拉出转子，请按第4步操作）4.卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。（如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出）注意：此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，请不要轻易取下，如需取下，请记住调整薄垫片在此位置的数量，以便再装配时按原位及数量装上。5.将完整的O型圈、静环、波片弹簧对应与3个销子装到转子室上。转子泵的价格是多少？天津输送高粘度介质转子泵厂家

转子泵怎么清洗干净？卫生级转子泵结构

旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大，形成真空，将液体吸入泵内；液体经由转子翼旋转输送到出口；在出口处转子啮合，泵腔体积减小，液体被排出。优点：液体黏度低时，效率高；转子为非磨伤材料，间隙更小，效率更高；自吸能力强；剪切力低；出口压力高；可处理高固体含量；易于拆开清洗；有些有CIP(在线清洗)功能。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封。软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点：液体和机械零件不接触；软管是磨损的零件；易于清洁；可有多个软管同时运转；可干运转；有自吸能力；处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；剪切力低；重复性精度高；维修成本低。缺点：压力低；软管更换频繁；有脉动；过度使用后，可能会泄漏。卫生级转子泵结构