目前，国内生产的模切机的结构已经基本能满足常规袋的生产要求，并且经过不断地优化设计，在异形袋自动模切机上已可加工双出自立异形袋或一出三企鹅袋等。在异形袋排版时，应综合考虑加工难度和生产效率，以确定合适的生产列数。异形袋自动模切工序阶段是异形袋加工工艺过程中的关键阶段。为保证模切材料能被均匀地切断，除了应选用合适的模切刀片外，还应对模切压力、模切板平行度、模切刀片高度一致性等几个方面进行有效地控制。异型袋种类按功能可分为：防静电屏蔽电子产品包装袋。江苏食品异形袋制造商

硬度合适的模切刀不但可以带来良好的稳定性，而且其良好的刚性易于将从刀背传来的模切压力瞬间传递给刀刃，完成模切过程。太软的材质虽然容易弯曲，但是它一方面会影响传递模切压力的效果，另一方面，在受到较大模切压力的时候，会产生收缩和弯曲，导致不易切断被模切的材料口。同一种刀片在模切不同的材料时，会产生截然不同的结果。因此，依照模切材料的厚度／硬度／黏度等特性来选择合适类型的刀片显得非常重要。塑料类的的材料属黏性材质，模切时经常会产生拉丝问题，此时，若使用磨制刃口的刀片或可使之改观。浙江吸嘴异形袋公司昇昌（上海）新材料科技有限公司坚持科学管理规范、完善服务标准。

异形袋由于模切刀对于模切工艺至关重要，故应根据实际需要选用合适的模切刀。模切刀对于模切工艺的影响主要是由模切刀片的锐利程度和硬度带来的。420刀刃比520刀刃更加锋利，同时，由于减少了模切压力，减少了磨损，刀片的使用寿命获得很大延长。故需要根据所模切的材料选择合适的刀刃材料。同时，还要尽量选用不同位置的锋利度均匀的刀片。因为，尽管刀片的高度和直线度均符合要求，但如果某个位置刀刃不够锋利，也会使得该部位切不断待模切的材料，从而影响模切效果。

生产列数的控制：随着异形袋生产的批量化，为了能提高生产效率，设计者一般在排版时会考虑增加生产列数，即在排版时考虑横向一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目之一。根据笔者于实际生产中获得的经验，如袋型尺寸不大，可选择多列生产，这样更有利于后续模切时废边的收卷，一般情况下，可选取的列数为2～3列。而对于尺寸较大的袋子，由于其宽度尺寸也比较大，在横出模切时，两侧的废边张力要尽量平衡，即列数应相对较少，一般为1列，否则，易使得膜料在模切位置发生偏移而产生废品。异型袋还具有一些软包装所特有的优势。

异形袋以其造型多变的特点具有明显的货架吸引力，是国外市场上比较流行的包装形式。随着人们生活质量的提高，目前异形袋也逐渐成为我国商品生产企业提高品牌名度、增加产品卖点的手段之一。异形袋的生产加工可分为审稿、排版、印刷、复合、分切、制袋、冲模、装吸管等步骤，生产的重点和难点在于制袋、冲模工序，审稿、排版工序也有一些值得特别注意的问题，而印刷、复合工序和其他类型的软包装产品基本相同。在异形袋的审稿、排版工序中，出血、出袋方向和通道数是几个必须重点控制的关键问题。昇昌（上海）新材料科技有限公司秉承专业、科技、快捷、准确、诚信的服务精神。浙江吸嘴异形袋厂家排名

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异形袋出袋方向的选择应综合考虑异形袋的特点、加工设备特点、客户要求等因素，选择不当会极大地影响生产效率，甚至导致根本无法生产。通道数的控制：通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。制袋和冲模：制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。江苏食品异形袋制造商