停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀，将真空解除，分别打开储水器阀门10，17，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门13，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。5、 特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。3） 泵油乳化严重，应更换；宝山区常规智能滤油机销售方法

过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框（小环）间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。崇明区整套智能滤油机销售厂家高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。

5、在线净油器进、出油口与有载调压开关出、进油口分别通过法兰连接，确保连接可靠，无渗漏油。6、运行方式：a）自动运行，根据有载开关动作次数设定，50次或100次；b）手动运行；c）定时运行；（5）选择要点油泵种类的确定：常用的油泵按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵用于低压系统， 对油液污染不敏感；叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小，但吸油特性不太好、对油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容积效率高，和叶片泵 一起常用于高压系统中，对油液污染也敏感。因此真空净油机选用齿轮泵作为进、排油泵。

1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。2、自动反冲洗功能：自动清洗过滤器 [1]截留的大量杂质。3、先进的介质吸热冷凝系统。4、润滑油滤油机设置有压力保护，自动控温加热，自动分离冷凝水装置，再线运行中排水，操作简单、安全、可靠。5、采用质量滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度高，除杂质精度高，使用寿命长。6、独特的脱气、脱水系统：采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体和杂质。有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。

1、普通滤油机只能除杂和除微水，如常用油品：液压油、齿轮油、机械油。2、离心式滤油机能除杂和除少量水份，如：常用油品+冷冻机油、淬火油、冷镦机油。3、真空滤油机能完全除水，除杂，如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油。4、脱色净油机能完全除水，除杂，颜色有改变，但是要加入一些化学试剂。如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油。理论上是各种油品都能处理的，但是现目前国内的滤油技术参差不齐，所以有的油品处理起来有一定的难度，需要根据用户的实际情况量身定做。 [3]5） 液位控制是否可靠；杨浦区常规智能滤油机按需定制

2） 泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换；宝山区常规智能滤油机销售方法

2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。宝山区常规智能滤油机销售方法

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