所述工艺盘组件为前面所述的工艺盘组件,所述工艺盘组件的工艺盘设置在所述工艺腔中。在本实用新型提供的工艺盘组件以及半导体设备中,工艺盘转轴通过驱动衬套、驱动连接部与驱动轴体部连接,驱动连接部的横截面为非圆形,而驱动衬套的套孔与驱动连接部相匹配,工艺盘转轴的安装孔与驱动衬套相匹配。从而通过非圆柱体的驱动连接部与驱动衬套上的异形孔之间的配合将扭矩传递至驱动衬套,进而基于安装孔与驱动衬套的配合关系传递至工艺盘转轴,从而能够避免驱动轴与驱动衬套之间发生相对滑动,提高了工艺盘转轴旋转角度的控制精度,进而提高了工件的放置精度。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型提供的工艺盘组件的结构示意图;图2是图1所示的工艺盘组件的a-a向剖视图;图3是图2中虚线圈出部分的放大示意图;图4是图3的局部放大示意图;图5是本实用新型提供的工艺盘组件中驱动轴的结构示意图;图6是本实用新型提供的工艺盘组件中驱动衬套的结构示意图;图7是本实用新型提供的工艺盘组件中驱动衬套与驱动轴连接后的结构示意图。并其生产过程依照优良制造标准(GMP)控制。山东电木半导体与电子工程塑料零件定制加工特质
所述***衬套部的外径小于所述第二衬套部的外径,所述定位凸起形成在所述第二衬套部的外壁上,且所述第二衬套部与所述工艺盘转轴的安装孔相配合。推荐地,所述工艺盘组件还包括传动筒,所述驱动轴和所述驱动衬套设置在所述传动筒内,且所述驱动轴背离所述工艺盘转轴的一端与所述传动筒固定连接,所述传动筒用于带动所述驱动轴转动。推荐地,所述工艺盘组件还包括密封衬套,所述密封衬套环绕设置在所述传动筒的外壁上;所述工艺盘组件还包括挡环,所述传动筒的外壁上形成有挡环槽,所述挡环环绕所述传动筒设置在所述挡环槽中,所述挡环的外径大于所述密封衬套朝向所述工艺盘一端的内径。推荐地,所述工艺盘组件还包括调平件,所述传动筒的内壁上形成有内凸台结构,所述内凸台结构环绕传动筒的内壁设置,所述调平件与所述驱动轴固定连接,且沿轴线方向分别设置在所述内凸台结构的两侧,以将所述内凸台结构夹持在所述调平件与所述驱动轴之间,所述调平件能够调整其自身与所述传动筒之间的角度。推荐地,所述驱动轴与所述工艺盘转轴中至少一者的材料为奥氏体不锈钢。作为本实用新型的第二个方面,还提供一种半导体设备,包括工艺腔和工艺盘组件,其中。湖南CPVC半导体与电子工程塑料零件定制加工隔音吗CMP环材料的制造商,包括Techtron? PPS(CMP应用)。
本发明涉及陶瓷领域,特别是涉及一种碳化硅陶瓷及其制备方法和半导体零件。背景技术:反应烧结碳化硅陶瓷是由细颗粒sic和添加剂压制成素坯,在高温下与液态硅接触,坯体中的碳与渗入的si反应,生成新的sic,并与原有颗粒sic相结合,游离硅填充了气孔,从而得到高致密性的陶瓷材料。反应烧结碳化硅在烧结过程中尺寸几乎无变化,相比于常压烧结、热压烧结碳化硅材料来说,加工成本大幅降低,广泛应用于石油、化工、航空航天、核工业及半导体等领域。但是反应烧结碳化硅材料存在力学性能较差的问题,从而限制了反应烧结碳化硅材料的应用。技术实现要素:基于此,有必要提供一种力学性能好的反应烧结碳化硅陶瓷的制备方法。此外,还提供一种碳化硅陶瓷和半导体零件。一种碳化硅陶瓷的制备方法,包括如下步骤:将碳化硅微粉、金属元素的氯化物、环氧丙烷、***分散剂及***溶剂混合并在真空条件、700℃~900℃下进行加热处理,得到预处理颗粒,其中,所述金属元素为稀土元素或锶元素;将所述预处理颗粒与第二分散剂、粘结剂、第二溶剂和***碳源混合造粒,得到造粒粉;将所述造粒粉成型,得到***预制坯;将所述***预制坯与第二碳源混合加热,使所述第二碳源呈液态。
为提高上述包括工艺盘转轴1、驱动衬套2和驱动轴3在内的传动结构的密闭性,推荐地,工艺盘组件还包括传动筒4,驱动轴3和驱动衬套2设置在传动筒4内,且驱动轴3背离工艺盘转轴1的一端与传动筒4固定连接,传动筒4用于带动驱动轴3转动。需要说明的是,上述传动筒4的方案即为前面所述的“驱动轴体部320与其它在轴承中固定的转轴结构固定连接”的方案,如图3、图13所示,传动筒4的外壁上可以包括外凸台结构42,外凸台结构42环绕设置在传动筒4的外壁上,在实际使用中,外凸台结构42的上下两面(这里的上下是指图中的上下关系)分别用于与滚针轴承连接,以实现轴向定位;外凸台结构42的外侧面用于与深沟球轴承的内圈连接,从而实现对传动筒4轴线角度的固定,减小传动筒4的轴线在其转动过程中的径向跳动。在本实用新型的实施例中,采用传动筒4代替驱动轴3与轴承接触,并将驱动轴3和驱动衬套2设置在传动筒4内部,从而在保证驱动轴3的正常传动功能的同时,提高了传动结构的密闭性,避免了润滑液等物质进入包括驱动轴3和驱动衬套2在内的传动结构对其造成腐蚀,保证了传动结构的精度。本实用新型对如何定位传动筒4及与其接触的轴承不做具体限定,例如,可选地,如图2至3所示。提高生产率及产品寿命。
保证了传动筒4运动的稳定性。在工艺盘组件还包括波浪管6时,如图3、图4所示,密封衬套5设置在波浪管6与传动筒4之间,密封衬套5与波浪管6固定连接。进一步推荐地,如图3、图4所示,密封衬套5与波浪管6之间还重叠设置有两层弹簧蓄能密封圈,且两层弹簧蓄能密封圈的密封壳开口均朝向轴承座10的方向。为实现工艺盘01的角度调整,推荐地,如图3、图14至图16所示,工艺盘组件还包括调平件8,传动筒4的内壁上形成有内凸台结构41,内凸台结构41环绕传动筒4的内壁设置,调平件8与驱动轴3固定连接,且沿轴线方向分别设置在内凸台结构41的两侧,以将内凸台结构41夹持在调平件8与驱动轴3之间,调平件8能够调整其自身与传动筒4之间的角度。在本实用新型的实施例中,工艺盘转轴1、驱动衬套2和驱动轴3之间均存在配合关系,因此,*设置能够调整其自身与传动筒4之间的角度的调平件8,即可实现驱动轴3与传动筒4之间的微调,进而能够通过工艺盘转轴1、驱动衬套2和驱动轴3之间的紧密配合(推荐为过盈配合)实现工艺盘01角度的微调,使工艺盘01保持水平,提高加工精度。本实用新型对调平件8与驱动轴3如何夹持内凸台结构41不做具体限定,例如,如图3、图14所示,工艺盘组件还包括中心螺钉。由于该材料的线性热膨胀系数(CLTE)较低、公差配置可更紧。湖北PC半导体与电子工程塑料零件定制加工多厚
降低材料摩擦及磨损。山东电木半导体与电子工程塑料零件定制加工特质
代替25Gbps设备投入大量使用。而这些设备中将大量使用磷化铟、砷化镓、锗硅等化合物半导体集成电路。5.移动通信技术正在不断朝着有利于化合物半导体产品的方向发展。目前二代半()技术成为移动通信技术的主流,同时正在逐渐向第三代(3G)过渡。二代半技术对功放的效率和散热有更高的要求,这对砷化镓器件有利。3G技术要求更高的工作频率,更宽的带宽和高线性,这也是对砷化镓和锗硅技术有利的。目前第四代(4G)的概念已明确提出来了。4G技术对手机有更高的要求。它要求手机在楼内可接入无线局域网(WLAN),即可工作到,在室外可在二代、二代半、三代等任意制式下工作。因此这是一种多功能、多频段、多模式的移动终端。从系统小巧来说,当然会希望实现单芯片集成(SOC),但单一的硅技术无法在那么多功能和模式上都达到性能**优。要把各种优化性能的功能集成在一起,只能用系统级封装(SIP),即在同一封装中用硅、锗硅、砷化镓等不同工艺来优化实现不同功能,这就为砷化镓带来了新的发展前景。山东电木半导体与电子工程塑料零件定制加工特质
朗泰克新材料技术(苏州)股份有限公司成立于2022-02-21年,在此之前我们已在塑料加工,塑料机械加工,绝缘材料加工,尼龙加工行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营塑料加工,塑料机械加工,绝缘材料加工,尼龙加工,公司与塑料加工,塑料机械加工,绝缘材料加工,尼龙加工行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由塑料加工,塑料机械加工,绝缘材料加工,尼龙加工**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。朗泰克,德国博菲伦,PROFILAN秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为塑料加工,塑料机械加工,绝缘材料加工,尼龙加工行业用户提供完善的售前和售后服务。