全球聚砜产量已超过4万吨，我国生产能力为1500吨。[1]特种工程塑料特性PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨、**度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性好，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。化学稳定性好，除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外，能耐一般酸、碱、盐、在酮，酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。PSF成型前要预干燥至水份含量小于。PSF可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精密尺寸制品。特种工程塑料用途PSF主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽，绝缘套管、线圈骨架、接线柱，印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板。CNC的制造可以满足半导体设备及生产所需的所有要求，即使是再复杂的设计、再多的组件。天津环保工程塑料加工密度

    多用于母料、着色制品和高填充制品。包括烃类(石蜡油、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡等)、脂肪酸皂类、脂肪散酯类和脂肪酰胺类等。润滑剂润滑剂是配合在聚合物树脂中，旨在降低树脂粒子、树脂熔体与加工设备之间以及树脂熔体内分子间摩擦，改善其成型时的流动性和脱模性的加工改性助剂，多用于热塑性塑料的加工成型过程，包括烃类(如聚乙烯蜡、石蜡等)、脂肪酸类、脂肪醇类、脂肪酸皂类、脂肪酸酯类和脂肪酰胺类等。脱模剂脱模剂可涂敷于模具或加工机械的表面，亦可添加于基础树脂中，使模型制品易于脱模，并改善其表面光洁性卧前者称为涂敷型脱模剂，是脱模剂的主体，后者为内脱模剂，具有操作简便等特点。硅油类物质是工业上应用**为***的脱模剂类型。江苏齿轮工程塑料加工加工件通过使用免维护的自润滑材料，可减少平均维修时间。

    特种工程塑料应用领域聚对苯酰胺纤维是一种**度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度（～，为碳纤维的80%，拉伸强度～，拉伸模量～，压缩强度*为拉伸强度的20%，显示出延展性，可以压缩和弯曲，能够吸收能量。它***用于热塑性塑料和热固性塑料的增强，是前列复合材料的高效增强剂。典型应用包括：1.导弹、核武器、宇航等***复合材料。可大幅度减轻自重，提高射程和载荷能力。2.利用其超刚性、低密度性能，用其复合材料作雷达罩及天线骨架。3.用其复合材料做飞机的地板材料、整流罩、机体门窗、内装饰等结构材料。4.利用其**度和低伸长率特性作光缆、电缆、海洋电缆等的增强骨架材料。5.体育器材。成功地用以制作赛艇、桨、羽毛球拍等。6.各种高温、耐磨的盘根、刹车片等。7.橡胶制品。用以制作超高压管、齿型带、三角带等。特种工程塑料聚对苯二甲酰对苯二胺特种工程塑料名称学名聚对苯二甲酰对苯二胺英文名Poly(P-Phenyleneterephthalamide），简称PPTA特种工程塑料发展史美国杜邦公司**早开发出聚间苯二甲酰间二胺（Nomex）纤维，1972年又成功地开发了聚对苯酰胺（Kevlar-29）和聚对苯二甲酰对苯二胺（Kevlar-49）纤维。1979年美国消费芳族聚酰胺的数量7000吨。

    特种工程塑料应用领域聚芳砜主要应用于电气、电子工业领域，多为**产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件要求具有良好的机械性能、热性能和耐化学性能。在美国市场上，除Astrel牌号外，还有一种Radel型号的聚芳砜产品。特种工程塑料聚醚砜特种工程塑料名称学名：聚醚砜、聚芳醚砜英文名：polyethersulfone，简称PES特种工程塑料发展史聚醚砜由卜内门（ICI）公司于1972年开发并以Victrex商品牌号销售于全世界。德国巴斯夫（BASF）公司以UltrasonE商品牌号生产并销售。近几年来，世界各国工程热塑树脂的生产和销售一直处于低谷状态，其中以聚醚砜尤为突出。卜内门公司已于1991年将其生产能力为5000吨/年的聚醚砜装置关闭。目前**大生产商为巴斯夫公司。国内吉林大学中试化工厂、长春应用化学研究所和徐州工程塑料厂有少量试产品种。特种工程塑料生产方法PES的生产路线有两条，即双酚路线和单酚路线。这两条路线均为亲核高温置换反应、聚合反应过程中添加强碱、采用高沸点惰性溶剂。特种工程塑料理化性能由于聚醚砜分子结构中不存在任何酯类结构的单元，聚醚砜具有出色的热性能和氧化稳定性。经UL确认聚醚砜连续使用温度为180℃，并满足UL94V-0级阻燃要求。摩擦优化的产品可减少噪音，不会出现粘滑现象。

    开发的趋势是引入对苯二胺结构或与其它特种工程塑料组成合金，以提高其耐热性;或与PC、PA等工程塑料组成合金以提高其机械强度等。聚酰胺-酰亚胺的强度是当前非增强塑料中**高的，本色料拉伸强度为190MPa，弯曲强度为250MPa。负荷下热变形温度达274℃。PAI具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁性，对金属和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等，还可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。PAI由Amoco公司**先开发成功并商品化,除Amoco外，日本东丽公司也能提供模塑料。其发展方向是增强改性，以及同其它塑料合金化。[3]特种工程塑料聚均苯四甲酰亚胺英文名Polypyromellitimide，简称PMMI特种工程塑料发展史1980年***成功合成芳族聚酰亚胺，五十年代末期制备得到高分子量的芳族聚酰亚胺。1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酰亚胺薄膜（Kapton）。1964年开发生产聚均苯四甲酰亚胺膜塑料（Vespels）。1965年公开报道该聚合物的薄膜和模塑料，之后，粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。六十年代中期，大量文献涉及该聚合物的各有关方面。1977～1979年就有一千多篇有关稿件登载于美国化学文献中，100多篇文献向美国国家技术服务局登记。降低材料摩擦及磨损。PF 工程塑料加工保温规格

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    灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械，还可用于镶牙，粘接强度高，还可做化工设备（泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器）、食品加工设备，奶制品加工设备、环保控制传染设备。电气及电子工业中的应用，主要包括线圈骨架、接触器、二维及三维空间结构的印刷电路板、开关零件、灯架基座、电池及蓄电池外罩、电容器薄模等。由于PES制品长期使用温度达180℃，属UL94V-0级材料，具有高尺寸稳定性能、良好的电绝缘性能，因而使其成为电气工程结构材料的优先材料。机械工业中的应用，主要选用玻璃纤维增强牌号，制件具有耐蠕变、坚硬、尺寸稳定等特性。适合制作轴承支架及机械件的外壳等。航空领域的应用，已通过联邦航空规范条款25·853及客机技术标准条款1000·001，用于飞机内部装饰件包括支架、门、窗等，以提高安全性。聚醚砜对雷达射线透过率较好，雷达天线罩已用其代替过去的环氧制件。厨房用具的应用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。聚醚砜开发以共聚改性为主。天津环保工程塑料加工密度

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