对敏感电路进行局部屏蔽：在汽车电子设备中，有些敏感电路对电磁干扰极为敏感，即使在整体屏蔽良好的情况下，仍可能受到局部干扰的影响。对于这些敏感电路，如汽车安全气囊系统的触发电路、高精度传感器电路等，需要进行局部屏蔽。可采用金属屏蔽罩将敏感电路包围起来，并将屏蔽罩可靠接地。在设计屏蔽罩时，要确保其尺寸与敏感电路适配，尽量减少内部空间，降低干扰信号在屏蔽罩内的反射和耦合。同时，对进入和离开屏蔽罩的信号线进行滤波和屏蔽处理，防止干扰信号通过信号线引入或传出。通过对敏感电路进行局部屏蔽，能有效提高这些关键电路的抗干扰能力，保障汽车电子系统的安全、稳定运行。在显示器接口处加 TVS 二极管保护。车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改测试机构推荐

电源线与信号线分开布线：在汽车电子系统中，电源线和信号线分开布线是减少电磁干扰的重要原则。电源线传输的电流较大，易产生较强的磁场，若与信号线靠近布线，会通过电磁感应在信号线上耦合出干扰信号。例如，汽车发动机舱内的电源线为多个大功率设备供电，电流波动频繁，而附近的传感器信号线负责传输微弱的传感器信号。将两者分开布线，能有效避免电源线磁场对信号线的干扰。通常，在布线设计时，会在 PCB 板上划分专门的电源线区域和信号线区域，或者在汽车线束中采用不同的线束套管将电源线和信号线隔开，确保它们在传输过程中互不干扰，提高系统信号传输的准确性和稳定性。安徽BCI汽车电子EMC整改缩短显示器信号线的布线长度。

布线时考虑线束的屏蔽与防护：在汽车电子布线过程中，对线束进行屏蔽与防护是减少电磁干扰的重要措施。对于一些敏感线束，如汽车音响系统的音频线束、传感器线束等，采用屏蔽线能有效阻挡外界电磁干扰的侵入。屏蔽线的屏蔽层要可靠接地，形成完整的屏蔽回路。同时，在易受机械损伤的部位，对线束增加防护套，如波纹管、编织网管等，保护线束不受磨损，防止因线束破损导致的信号泄漏和短路等问题，进而影响汽车电子系统的 EMC 性能。此外，在高温、潮湿等恶劣环境区域，选用具有耐高温、防水等特性的线束材料，确保线束在复杂环境下的正常工作，提升汽车电子系统的稳定性和可靠性。

考量 EMC 因素：在设计车载显示器之初，就应将 EMC 设计理念贯穿始终。对电路布局、元件选型等进行规划，模拟各种电磁环境下显示器的运行状态，提前发现潜在的 EMC 风险点。例如，在选择显示芯片时，不仅要关注其显示性能，还要考察其电磁兼容性指标，优先选用抗干扰能力强的芯片。建立 EMC 设计规范：制定严格且详细的 EMC 设计规范，涵盖 PCB 设计、布线规则、屏蔽接地等各个方面。要求设计团队严格按照规范执行，从源头上保证设计的合理性。如规定 PCB 上电源线与信号线的小间距，明确不同功能模块的布线区域划分等。将敏感元件远离易接触 ESD 部位。

改善 PCB 板材：PCB 板材的特性对汽车电子设备的 EMC 性能有不可忽视的影响。普通 PCB 板材在高频下的介电常数和损耗因子可能不利于电磁屏蔽和信号传输。整改时，可选用具有低介电常数、高玻璃化转变温度（Tg）的高性能板材。低介电常数能减少信号传输过程中的损耗和串扰，高 Tg 值使板材在汽车高温环境下保持良好的电气性能。同时，一些特殊的 PCB 板材还具有一定的电磁屏蔽性能，可降低设备内部电磁辐射泄漏。通过改善 PCB 板材，能从根本上提升汽车电子设备的电磁兼容性，使其更好地适应复杂的电磁环境。给关键部件加屏蔽盒，隔绝外部干扰。浙江大电流注入汽车电子EMC整改费用

塑料外壳内侧喷涂导电涂层屏蔽。车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改测试机构推荐

控制布线长度和走向：布线长度和走向对汽车电子 EMC 性能有影响。过长的布线会增加信号传输延迟和损耗，同时也会增大电磁辐射面积和干扰耦合的可能性。例如，对于高速数字信号，如汽车多媒体系统中的 LVDS 信号，过长的布线会导致信号失真，出现误码等问题。在整改时，要尽量缩短布线长度。同时，合理规划布线走向，避免布线形成环形回路，因为环形回路易感应外界磁场，产生较大的感应电流，成为干扰源。通过精确控制布线长度和走向，能有效降低汽车电子设备的电磁辐射，提高系统的抗干扰能力，保障信号的稳定传输。车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改测试机构推荐