随着车辆技术继续推进，尤其是在自动和辅助驾驶领域，线束的复杂性只会继续升级。先进的驾驶员辅助系统（ADAS）以及自动驾驶汽车极大地增加了车辆上将配备的传感器和执行器的数量。即使制造商合并了ECU以创建更集中的车辆体系结构，传感器和执行器的显着增加也将导致电子线束的尺寸和复杂度不断增长。汽车工业向电动和电子汽车特征及部件的这些趋势有望推动电子线束制造行业的增长。根据报告，全球汽车线束市场预计到2025年将达到915.3亿美元的价值。到目前为止的电子线束的制造所有线束制造操作中约有85％是手动进行的。广西环保电子线束公司

汽车的初始状态，结构简单，机械控制占主导地位，在很长的一段时期内，人们更着重汽车机械性能方面的研究，汽车电子线束只作为整车的一个部件，始终没有得到过重视，对其技术质量的评价也只是电路的导通与否，汽车电子线束的加工工艺为手工的铰接、焊接、栓接等落后工艺，其连接器等零件的可靠性、互换性和缺陷的可维修性就更差了。随着机械制造业的发展，拉动了压接工艺的进步和成熟，尤其是全自动压接机的问世，使汽车电线束的制造技术产生了质和量的飞跃，汽车电线束的单线抗拉强度很大提高。陕西电子线束型号简化电子线束制造的目标需要坚持不懈地推动自动化。

中国的互联网企业的水平，已经处于世界前列。至于工业软件，中国基本上是白纸一张。这一块，基本是外国人的天下，不得不说这是线束人的一大痛点。而电子线束企业，无论大小，多多少少会用到一些开发的工具。汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。在现代汽车上，汽车电子线束特别多，电子控制系统与电子线束有着密切关系。

汽车电子线束作为整车重要零部件，占整车总重量的2%，且随着汽车电子设备的增加而继续扩大，电子线束轻量化对单车能耗的降低越来越重要。由于车辆差异化，装配时暂未用到的线束分支，按照100～200 mm理顺后按图5所示固定在主干线或支架上，捆扎线束时弯曲半径不能小于线束直径的2倍。比如某越野车底盘线束备胎升降开关分支的处理，由于汽车备胎升降开关布置在车厢上，因而在进行底盘装配时需要将该段线束可靠捆扎于底盘电子线束主干上。电子线束属于弱电线，但是在工业方面有着应用，电子线束生产都应遵循相关的技术标准。

汽车电子线束是汽车电路的网络主体，没有汽车电子线束也就不存在汽车电路。汽车电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常多，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。汽车电子线束内的电线常用规格有标称截面积，各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。电子线束加工企业需要认真思考和研究如何发挥自身优势，聚焦细分客户群体等问题。陕西电子线束型号

电子线束尺寸应符合QC/T29106的规定。广西环保电子线束公司

汽车机械性能趋于稳定，压接点的电压降可得到有效控制，信号在传输过程中的损耗降低，整车的可靠性成倍提高，同时汽车电子线束的功能由单一的供电回路扩大到信号传递。进入21世纪，由于技术创新和消费者对新功能的需求（安全，舒适度，驾驶体验），汽车电子线束变得更加复杂。一些现代中型车辆极大多包含40个线束，总计数百个连接器，数千个端子和多达1500条电线。如果拆开并放入一条连续的线中，这些电线将超过2英里（3.2公里）的长度，重约132磅（60千克）。广西环保电子线束公司