制药行业对生产设备的清洁度和卫生标准要求极高，理邦工业的油冷却器能满足 GMP 认证要求。设备与油液接触的部件采用 316L 不锈钢材质，表面经过电解抛光处理，粗糙度 Ra≤0.8μm，不易滋生细菌且易于清洁。冷却器的结构设计避免了卫生死角，可进行在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP），满足制药生产的严格卫生要求。在药品包装机械、制粒机等设备中，该冷却器能稳定控制润滑油温度，且不会对药品生产环境造成污染，为药品质量安全提供了保障，是制药行业理想的冷却解决方案。油冷却器的设计和材料选择对其性能非常重要。DS-5170-3油冷却器原装

    液压系统作为工业设备的 “动力心脏”，对油液温度的敏感性极高，而油冷却器正是维持液压系统稳定的设备。理邦工业（中山）有限公司针对液压系统研发的油冷却器，能有效解决液压油因高温导致的性能衰减问题。当液压泵、液压缸等元件高速工作时，液压油在密闭管路中快速流动，压力损失和摩擦会使油温急剧上升，超过 60℃后液压油的密封性能会大幅下降，甚至引发管路泄漏、阀组卡滞等故障。该冷却器通过实时监测油温，自动调节散热功率，将液压油温度稳定控制在 50℃以内，确保液压系统的压力传递效率和响应速度，延长密封件和液压元件的使用寿命，使液压设备的维护周期延长至原来的 1.5 倍以上。G-TS-645-L-3油冷却器原装油冷却器通过将热量从机械设备中的油传递到冷却介质中来实现散热。

    理邦工业（中山）有限公司提供油冷却器的定制化开发服务，满足特殊行业的个性化需求。技术团队可根据客户的特殊参数要求，如超高压（可达 30MPa）、温（ - 50℃）等工况，重新设计芯体结构和材料。例如为深海探测设备开发的油冷却器，采用耐压密封结构，能承受深海的高压环境；为食品机械开发的冷却器，则采用食品级润滑剂和密封材料，确保符合食品安全标准。这种定制化服务从方案设计到样品测试再到批量生产，全程由专业团队跟进，短开发周期可控制在 30 天以内，为特殊行业客户提供了高效的解决方案。

    在塑料机械行业，油冷却器发挥着重要的作用。塑料机械在工作过程中，液压系统和润滑系统会产生大量的热量，如果不及时冷却，油温升高会导致液压油粘度下降，影响液压系统的压力控制精度，还可能使润滑油的润滑性能变差，加速机械部件的磨损。理邦工业（中山）有限公司提供的油冷却器能够精确地控制油温，确保塑料机械的各个系统稳定运行。例如在注塑机中，油冷却器可以保证液压油在合适的温度下工作，使注塑过程更加稳定，提高塑料制品的成型质量。同时，冷却器的高效散热能力也有助于减少能源消耗，降低生产成本。而且，针对塑料机械的工作特点，理邦的油冷却器在结构设计上充分考虑了抗振动和耐腐蚀性能，因为塑料机械在运行时会产生一定的振动，且工作环境中可能存在一些腐蚀性的化学物质，这些因素都可能影响冷却器的使用寿命，而理邦的产品能够很好地应对这些挑战。 油冷却器通常由散热器、冷却风扇和冷却液等组成。

    油冷却器的装配便利性也是理邦工业（中山）有限公司重点考虑的因素之一。其部分产品设计了可 360 度自由转动的脚座，这使得冷却器在安装时能够非常方便地调整方向和角度，适应不同的安装空间和位置要求。用户可以根据实际情况，将冷却器通过脚座直接焊接在母机或油槽的任何合适位置，既简单又快捷，减少了安装过程中的困难和时间成本。此外，在产品的结构设计上，尽量简化了安装步骤，减少了零部件的数量和复杂程度，使得非专业人员也能够较为轻松地完成安装工作。这种注重装配便利性的设计理念，为用户提供了极大的便利，提高了产品的市场竞争力。油冷却器还可以减少机械设备的磨损和损坏。G-TS-645-L-3油冷却器原装

为了保持油冷却器的良好工作状态，需要进行定期维护保养。DS-5170-3油冷却器原装

    理邦工业（中山）有限公司的油冷却器在维护保养方面设计得极为便捷，大幅降低了用户的运维成本。设备采用模块化结构设计，各部件均可拆卸更换，例如散热风扇、温度传感器等易损件的更换时间不超过 30 分钟。冷却芯体采用可清洗式设计，两端端盖可快速打开，用户可通过清洗液进行反向冲洗，内部油垢，恢复散热性能。设备还配备了智能维护提醒功能，根据运行时间和油温变化自动计算维护周期，并在控制面板上显示提醒信息，避免因忘记维护导致的设备故障。相比传统冷却器，该产品的维护周期延长 50%，单次维护成本降低 40%，提升了设备的综合使用效益。DS-5170-3油冷却器原装