执行控制单元主要分为主电路开关，调压机构和限流熔断回路三部分主成。主电路开关可以根据电流和保护功能的不同正常选用，目的是控制加热的功率电流，起到通断加热的作用。调压执行单元分为接触器位式控制，固态继电器调压控制以及可控硅连续可调控制三种类型，具体的选用根据现场加热介质和控制要求决定，他们之间的区别与正确选用可与我公司电器工程师联系指导。操作单元主要是加热的启动，停止，急停,超温故障复位，以及温度调节设定等部分组成，该部分的具体要求可以根据用户要求来正常设计。温控器目的是使加热出口温度非常稳定。福建WCK热处理温控设备厂家

温控仪表像这种输出的电流可以用于同步显示等，不作为仪表控制温度的信号，如仪表温度设为0-1000摄氏度，也就是说把0-1000转换为4-20mA输出，如仪表测量质显示为0时仪表变送输出4mA，仪表测量质显示为500时仪表变送输出12mA，如仪表温度设为0-1000摄氏度，也就是说把0-1000转换为4-20mA输出，如仪表测量质显示为0时仪表变送输出4mA，仪表测量质显示为500时仪表变送输出12mA。温控仪表凡是需要检测或控制的机械、设备、炉窑、容器、液体、气体、固体等温度的都可以安装，继电器触点开关输出此种输出常用，主要用于控制信号，有的叫法叫PID输出4-20mA，这类信号是根据仪表感测回的温度及加热过程中温度的变化输出的一个控制信号。福建WCK热处理温控设备厂家智能温控柜的操作单元主要是加热的启动，停止，急停,超温故障复位，以及温度调节设定等部分组成。

仪表智能温控柜是专属与电加热器的配套温度控制柜，晶闸管智能温控柜主要是由控制柜箱体，温度调节仪、电器元器件，温控系统采用位式控制，固态继电器调压控制，可控硅连续可控控制等多种仪表控制方式，可供用户选择，目的是使加热出口温度非常稳定，控温精度完全满足用户的工艺加热温度要求。智能温控柜的主要组成部分分为监控回路，执行控制单元以及操作单元三部分组成：监控单元分，显示回路与控制故障输出两部分组成，监回路由三相电流，电压表显示，现场温度与设定温度显示，软启动停机、手动/自动切换控制、输出限制功能、过电流保护等几部分组成，当监测仪器仪表检测到故障时将输出故障接点信号到加热回路中，停止加热系统的运行，并伴有故障指示/声光报警,进一步保护加热元件。

电子式温控仪表是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体为测温电阻，这些电阻各有其优缺点。通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。压力式温控仪表是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。

智能温控制柜具有控温精度高,高可靠性,操作简便等特点,具有手动、自动控制和多种保护功能。普遍适用于各种电加热窑炉等场合，是各种电炉理想的控温设备。智能温控制柜是新一代的电加热控制系统，整套系统具有控温精度高，性能可靠，操作方便等特点。智能温控制柜普遍应用于电加热的各类箱式炉、网带炉、辊道炉、推板窑等工业窑炉；电阻炉、盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、热处理炉、玻璃生产类炉等温度控制场合。下面一起具体了解一下智能温控制柜的特点：1、主控仪表采用进口PID智能温度控制器，具有良好的控制精度和调节特性；2、电源系统、冷却散热系统优良，可靠性高，使用寿命长；3、标准化设计及布线，有效屏蔽电磁干扰，确保优良的控制特性；4、柜体设计结构紧凑，外形美观，安装使用方便。温控设备在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。河南ZWK60温控设备

温度控制机在压铸行业的运用也有很大的空间。福建WCK热处理温控设备厂家

温控仪表接通电源时，接点输出动作需要准备时间，因此，在用作外部联锁回路等的信号时，还需使用延时继电器，若是带加热器断线报警的机型，请将加热器电源和仪表电源，连接在同一条电源线上，输出继电器连接满额负载会导致使用寿命缩短，请添加辅助继电器使用。温控仪表是把线性集成电路和与之相容的薄膜工艺元件集成在一块芯片上，再通过激光修版微加工技术，制造出性能优良的温控仪表，温控仪表其具有输出阻抗低的特性，温控仪表抗干扰能力强，故不适合长线传输，温控仪表具有输出阻抗低的特性，抗干扰能力强，故不适合长线传输。福建WCK热处理温控设备厂家

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