喷漆废气处理设备——沸石转轮浓缩单元：废气经过滤后，进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域：一个吸附区域，占整个面积的5/6，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域，是用高温加热，将气体中的VOC在高温下挥发出来；另占转轮1/12 的区域为冷却区域，将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却，产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域，形成脱附气体，进入 喷漆废气处理设备 燃烧进行处理。。。。。。。。。。。。喷漆处理设备工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。张家港除尘器喷漆废气处理设备技术指导

喷漆废气处理设备——VOC-CO催化净化设备技术特点，能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短，需30~45分钟，高浓度时耗能为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。阻力小，净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生。余热回用:余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小:同行业同类产品的70%~80%。净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。操作方便:工作时，系统自动控制。常熟有机废气喷漆废气处理设备比较价格喷漆处理设备遵循国家环保工程设计相关法律、法规；

喷漆废气处理设备——技术性能指标：1、吸附特性， 采用纳米级分子筛改性技术；疏水性能：RH＞90%工况下效率保持率＞95%；动态吸附效率：≥95%（实测值）；脱附效率：≥98%（实测值）。工程应用价值：适用场景超大风量处理：单机可达500,000m3/h；复杂工况适应：喷涂、电子、石化等行业；难处理VOCs：含氯、硫等特殊组分。2 系统效益：配套设备投资降低：喷漆废气处理设备/RCO规模减小40-45%；运行成本节省：综合能耗降低18-22%；维护便捷性：单机系统维护量减少60%。

喷漆废气处理设备VOC-XC吸附催化净化设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保治理设备，经众多的用户使 用，该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。用途、范围：适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。喷漆处理设备主要材料自主化、模块设备批量化、工艺路线合理。

喷漆废气处理设备——沸石转轮装置的概念——低浓度废气的燃烧和回收时，处理风量变大的情况下不需要大规模的设备，而且产生运行成本膨大的问题。对于该问题，通过使用VOC浓缩装置可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，实现高效率VOC处理。VOC:Volatlie Organic Compounds(挥发性有机化合物)VOC浓缩转轮的种类，使用我公司的技术使各种疏水分子大量地浸渗到陶瓷蜂窝中，再经高温燃烧，生成的物质可以挥发非常高的VOC吸附性。另外，根据素材工程的结果，作为具有非常高安全性的产品得到了国内，国外(美国/欧洲/韩国/其他)的客户的利用。选定，混合使用废气所含的合适VOC的分子，能够提高VOC净化、浓缩的效率。张家港安信环保科技有限公司提供专业喷漆处理设备。无锡印刷废气喷漆废气处理设备项目

喷漆处理设备具有系统自动化，单键启动，操作简单，并可搭配人机接口监控重要数据。张家港除尘器喷漆废气处理设备技术指导

喷漆废气处理设备——蓄热氧化炉单元：经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体，通过 喷漆废气处理设备 进行热氧化后形成二氧化碳和水，达标排放。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达一定的浓度时，热氧化释放的热量不能满足 喷漆废气处理设备 自身运行需求，同时可为脱附风提供热量。蓄热氧化技术 喷漆废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称 喷漆废气处理设备)把有机废气加热到 760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic 喷漆废气处理设备mpounds）在燃烧室中氧化分解成 喷漆废气处理设备2和 H2O ，净化效率高达 99%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。张家港除尘器喷漆废气处理设备技术指导