我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”,其优点为安全、可靠、处理效率高,同时,不会产生二次污染及其它处理方式,如活性炭吸附装置易发生自燃现象,做到真正的节能、安全、环保。同时,转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换,使用成本低,维护成本低。 喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理,此废气处理方式即提高了吸附净化效率,又节约天然气的耗量。喷漆处理设备依据客户提供的废气参数,确保废气中可燃组分处于下限 25%以下。江苏活性炭吸附脱附喷漆废气处理设备
喷漆废气处理设备——VOC浓缩装置的基本原理 (沸石转轮装置)浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。含有VOC的被处理空气通过前置过滤后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附除去,空气被净化后从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍的程度)。而且浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。。。。。。。。无锡喷漆废气处理设备电话多少喷漆处理设备工程系统运行安全、稳定,系统配置水平和可靠性高。
喷漆废气处理设备 移动式焊烟净化器,吸气臂可 360 度随意旋转、任意悬停,设备底部配有万向轮,移动方便、小巧美观、占地面积小,有手动型/脉冲型、单/双吸气 臂。主要应用于量小的人工焊接、抛光打磨。产品特点:1.5MM 碳钢喷塑一体机外壳设计,能抵抗强力冲撞与振动。设备按键简单,清楚易懂,操作方便。配有先进的多翼式离心风机,风压和风量均能达到标准,保证达到净化焊接烟尘的效果。滤芯均可单独更换,有效延长滤芯的寿命提高效率,降低成本。万向柔性吸气臂的外臂管为良好的 PVC 钢丝风管,耐高温 140 度,耐腐蚀,臂簿质轻,弹性适中。
喷漆废气处理设备——VOC-AH系列催化净化设备采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围:1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理:有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳水和热能,反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到95%以上,符合国家排放标准。喷漆处理设备RTO人机操作系统放置在靠近操作工的位置,便于人员的操作。
喷漆废气处理设备VOC-喷漆废气处理设备蓄热式热力氧化系统配置方案:1. 标准配置,处理风量:5000-200000Nm3/h;工作温度:750-850℃;标配功能:自动温控、安全联锁。2. 定制化选项,防爆型设计(ATEX认证);特种材质(316L不锈钢等);余热利用模块(蒸汽发生、热风回收)。技术发展展望:1. 智能化升级:引入AI算法优化运行参数。2. 低碳化发展:探索氢能燃烧技术应用。3. 系统集成:与沸石转轮等预处理设备深度耦合本VOC-喷漆废气处理设备系统以其出色的处理效能和可以的节能优势,已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新,为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。喷漆处理设备采用成熟的工艺,稳定可靠的达到设计目标。安徽有机废气喷漆废气处理设备联系人
喷漆处理设备模块化设计,并可以依据客户需求设计。江苏活性炭吸附脱附喷漆废气处理设备
VOC-喷漆废气处理设备系列蓄热式热力氧化设备:是将高温氧化与蓄热技术相绪蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative ThermalOxidizer简称喷漆废气处理设备),合的一种有机喷漆废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时降低净化后气体排出混度。用途、范围:适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。江苏活性炭吸附脱附喷漆废气处理设备
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