此设备是针对宾馆、酒店、写字楼、医院、剧场、超市、商店等大型建筑中央空调泵组设计的，因中央空调系统冷冻、冷却、采暖泵组…SPG系列空调泵往复泵往复泵过流部份分为两种材质，铸铁材质**于抽吸清水或油类制品及其它无腐蚀性之液体，不锈钢材质，由1Crl8Ni9Ti钢制成。适用于抽送各种酸碱类液体，本泵特别适合于槽车卸车之用。及其它需要自吸的场合。本泵比较高输送介质温度150℃，如用户要求更高温度，请选WBR高温往复泵。WBR高温往复泵是本单位专为炼油、造纸、油毡、…导热油泵导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。LQRY型导热油泵水泵控制柜水泵控制柜具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可普遍适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的水泵自动控制。离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布等杂物，以免破坏机泵的过流部件及堵塞叶轮流道。宁河区IHG管道化工泵化工泵

    化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点：1.轴联弹性块的损坏：由于运行扭矩冲击、摩擦，温度的升高，导致弹性块损坏，设备出现震动大，有异常声音，伴有敲击声，应及时更换，否则会造成轴联破裂，致使设备突然停机，延误生产，如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗：在日常运行中，设备一直在高速运行，温度高，加之轴承的磨损，会使润滑油正常损耗，因此在一定的时间段内，必须适量添加润滑油。润滑油的量，由设备的润滑油检测孔决定，不可过高或者过低，油液位置，保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损：由于运行当中物料的冲击磨损，物料的腐蚀，致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率，致使压力和流量过低，达不到需求的工艺参数，必须更换叶轮，更换时可选择启用备用设备的方式，以减少停车时间，不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏：轴承在运行期间，由于自身的磨损，温度会升高，振幅加大，影响工作率，因此需及时更换轴承，提高设备质量。5.密封的损坏：机械密封，是由框架，弹簧和合金摩擦面组成，水冷降温运行，由于缺水瞬间温度升高，或磨损老化，冷却水腐蚀等原因导致损坏。耐腐蚀自吸化工泵化工泵非常适合离心泵改变转数后，流量比等于转速比，扬程比等于转速比的平方，轴功率比等于转速比的三次方。

化工流程泵的分类

化工流程泵的品种非常多，按其科学原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周。

    机械密封属于精密设备配件，更换时必须由专业人员操作，严格按照维修安装规范安装。化工流程泵维修1.轴联弹性垫的更换和安装泵和固定电机应均匀分布同轴度上，以保证连接启动后轴联的受力均匀。通过调整垫铁，使两半联轴器轴心线高低一致。校正另一被连接轴，一般都是校正电机的高度使两半联轴器在水平面上中心位置，用塞尺检查两半联轴器的连接平面是否间隙均匀，否则应重新调整。均匀连接两半联轴器，校正完成后，依次均匀旋紧电机底座连接螺钉：1.电机2.电联3.泵联4.运行设备2.机械密封的更换在拆卸的过程中，严格按照从外到内的顺序拆除，使用**工具，严禁敲击，依次拆除轴帽、止退垫片、叶轮、泵壳、密封盖、拆除旧密封。新密封安装前应彻底清洗密封体，座，适量加入润滑油，使密封在密封体内能够按照工艺系数自由活动，运行顺畅。然后再依次将泵件组装完成，进水试验密封度。3.轴承的更换，同时力要均匀用在圈的整个周面。、外圈的装配顺序一般可根据轴承内、外圈与相配件结合的松紧程度来定，内圈与轴配合较紧的一般先将轴承装在轴上；反之，外圈与轴承座孔配合较紧的先将轴承装入轴承座孔；内、外圈配合都紧时可同时压入。。。离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使离心泵经常处于完好状态。

304、304H和304L三者有什么区别呢？

      304型号是指那些***用于制造丝网的材料，这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18％ 或含镍 8％ （ 18-8 ），这种材料置于户外不会生锈，即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似，二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的编织和焊接的特点。

      304H 特点：不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃，抗氧化温度比较高可达850℃。

      304L是**碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。 

      304H中的H 指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04%，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。   

      三者中，含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。

      另外，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关。

心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，同时使泵的转子向吸入口的窜动。宁河区IHG管道化工泵化工泵

离心泵叶轮有前后盖板的称为闭式叶轮。形成完全封闭的流道，扬程高，水力效率也较高，输送无杂质的流体。宁河区IHG管道化工泵化工泵

    化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用输送液体介质目录1简介?概述?工作要求?工作条件?优点2故障与维修?保养与检修?日常损坏?维修化工流程泵简介编辑化工流程泵概述化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温（或**温）、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏（对有害介质）和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工**泵。宁河区IHG管道化工泵化工泵

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来，公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍，精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品，一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。