旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理

      规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）

       (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。

       (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。
       (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。

       (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。

       (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

      出现异常的处理：

      更换新轴承。按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。

      考虑到环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。 石灰乳输送，高浓度，含砂石固体颗粒，选用旋盘泵能解决高浓度，含颗粒输送的问题。泵无磨损，寿命长。顺义区新材料输送泵旋盘泵

8、氧化法

该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至***呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。 石景山区旋盘泵设计新颖高浓度竹木浆输送选泵是难题，旋盘泵纸浆泵输送16%高浓度纸浆，节约用水，效率高，无堵塞，无磨损，寿命长!

旋盘泵的维护经济性

    ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。

● 零部件很少

     旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护，无需其他的配套要求。

     ● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载

在满负荷运行的情况下，轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时，如果润滑保养得好，一般至少会超过80000小时。

    在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等；在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。材料名称使用温度/℃使用介质或特性橡胶丁晴橡胶-30～100油、水、醇等氯丁橡胶-40～100无机酸、碱溶液、水、醇等乙丙橡胶-50～100碱、溶剂和各种化学、放射性介质氟橡胶-20～100酸、油类、溶剂等硅橡胶-60～230醇、碱、低溶胀性矿物质聚四氟乙烯-100～250各种腐蚀性介质金属沉淀硬化不锈钢AM350-40～450热处理后强度高，耐腐蚀性与1Cr18Ni9Ti相似高镍合金Inconel-750-250～750高、低温强度好，耐腐蚀性好，但焊接困难，成本高镍钼合金HastelloyC约1000耐腐蚀性更好，不用热处理，强度高，但成本高表4.机械密封辅助密封材料列表机械密封主要零件材料选择：机械密封各主要零件的材料应根据使用工况进行选择，见表5。工况摩擦副辅助密封介质浓度温度/℃旋转环静止环清水室温石墨陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨丁晴橡胶河水（含泥沙）碳化钨、碳化硅碳化钨、碳化硅丁晴橡胶海水石墨陶瓷，碳化钨丁晴橡胶汽油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷氟橡胶80～135PTFE煤油-20～80石墨高镍铸铁。火龙果饮料中籽粒带果肉，生产中用泵输送不破坏果肉是困扰行业的难题。旋盘泵完全能解决输送的难题。

    七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。石灰浆输送选用旋盘泵，高浓度无堵塞输送。避免了螺杆泵，渣浆泵出现的易磨损，寿命短，维修难得问题。大兴区旋盘泵设计新颖

旋盘泵可以输送活性蛋白、细胞液、血液制品、生物制品等，对细胞等活性颗粒物无剪切、无破坏、无损伤。顺义区新材料输送泵旋盘泵

离心泵和容积泵如何选型：

离心泵与容积泵

     一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。

     由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。 顺义区新材料输送泵旋盘泵

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