特种陶瓷是二十世纪发展起来的，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们"繁殖"得非常快，尤其在近二、三十年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。按照化学组成划分有:

氧化物陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。

氮化物陶瓷:氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。

碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化铀等。

氟化物陶瓷:氟化镁、氟化钙、三氟化镧等。

还有砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。 江苏中超金属科技，以特种陶瓷为基石，铸就行业辉煌篇章。特种陶瓷技术指导

常用的有聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛。增塑剂有乙二醇、甘油，邻苯二甲酸二丁醇等。溶剂有水和乙醇等。润湿剂和消泡剂有鲱鱼油、鲸油、蓖麻油等。流延法可制得厚度为0.05mm以下的薄膜(常用激光测厚仪随机检测)，设备不太复杂且工艺稳定，表面光洁度高，便于生产连续化与自动化，生产效率高。可用于生产微型电子陶瓷元件，现已在陶瓷电容器和基板等方面获得广泛应用。它为电子元件的微型化，超大规模集成电路的应用，提供了广阔的前景。烧结方法特种陶瓷制品因其特殊的性能要求，需要用不同于传统陶瓷制品的烧成工艺与烧结技术。随着特种陶瓷工业的发展，其烧成机理、烧结技术及特殊的窑炉设施的研究取得突破性的进展。特种陶瓷技术指导江苏中超金属科技，让特种陶瓷成为连接过去与未来的桥梁。

然后按照RP&M的原理逐层制造得到陶瓷生坯的过程。成形后的生坯一般都具备良好的流变学特性，可以保证后处理过程中不变形。特种陶瓷成型技术未来的发展将集中于以下几个发面:a、进一步开发已经提出的各种无模成形技术在制备不同陶瓷材料中的应用;b、性能更加复杂的结构层以及在层内的穿插、交织、连接结构和成分三维变化的设计;c、大型异形件的结构设计与制造;d、陶瓷微结构的制造及实际应用;e、进一步开发无污染和环境协调的新技术。

  与普通热等静压烧结相比，有如下优点：降低成本，无需投资大的热等静压机，并取消了包套和剥套工序，所需气体量比热等静压烧结的要少；生产率高，适宜批量生产，采用特殊成型法，可生产异型制品，无需后续加工。热等静压（HP）利用常温等压工艺与高温烧结合的新技术，解决了普通压中缺乏横向压力和制品密度不均匀的问题，并可使纳米陶瓷的致密度进一步提高。所采用高温等静压工艺，制备了纳米结构的单相SiC及Si 3 N 4 / SiC复相陶瓷，在温度为1850℃，压力 200MPa条件下保温1h，可获得晶粒尺寸 100nm，结构均匀，致密的单相SiC纳米结构陶瓷。在温度在1750℃，压力150MPa 条件下保温1h，可获得晶粒尺寸50nm左右，结构致密，均匀的复相Si 3 N 4 /SiC纳米陶瓷。江苏中超金属科技，致力于让特种陶瓷走进千家万户，惠及民生。

分解合成热压陶瓷利用分解反应期的高度活性，在压力作用下与异类物质产生反应，然后再在压力作用下烧结成致密陶瓷，为使合成反应能进行的比较均匀和彻底，热压时间可以稍长些，但其烧结温度通常比分解反应的热压烧结温度低。如氢氧化钡或碳酸钡分解的氧化钡与二氧化钛合成为钛酸钡等，都得到了良好的效果。热等静压烧结工艺是将粉末压胚或装入包套的粉料放入高压容器中，在高温和均衡的压力作用下，将其烧结为致密体。热等静压烧结课制造高质量的工作，其晶粒均匀、晶界致密、各向同性、气孔率接近零，密度接近理论密度。该法已用于介电、铁电材料、氮化硅及复合材料致密件的生产。但由于工艺复杂，成本高，应用范围受到一定限制。是将粉料成型和预烧封孔后，通入压力为1～10MPa的气体进行烧结，以获得无孔致密烧结的氧化物、氮化硅等特种陶瓷制品。江苏中超金属科技的特种陶瓷，以其独特优势赢得市场青睐。特种陶瓷技术指导

江苏中超金属科技，以特种陶瓷为翼，飞向更高更远的未来。特种陶瓷技术指导

特种陶瓷作为在二十世纪发展起来的新材料，不仅是应用高新技术发展的低碳产业，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，也得到了快速的“繁殖”，尤其在近二、三十年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。正是由于其迅猛的发展，有科学家预言，特种陶瓷在21世纪的科学技术发展中，必定会占据十分重要的地位。然而，国内开始有“特种陶瓷”的概念是在1998年前后——清华大学成立研发小组，在中国真正的起步在2004年前后，只有短短的十几年历史。可以说，中国在特种陶瓷领域比德国、日本等先进国家整整晚了近50年。特种陶瓷技术指导

江苏中超金属科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的五金、工具中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，齐心协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来江苏中超金属科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！