YFT-A顶压型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，设置了能径向同步移动、以方便进密封试验的检查和进行水密封试验的检查。工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法的可以来电咨询！吉林PLC控制阀门试验台供应商

阀门测试台液压系统泄漏的分类：当前液压机械普遍存在的毛病表象，尤其是在阀门测试台液压体系中更为严重。阀门测试台液压体系的走漏首要有两种，固定密封处走漏和运动密封处走漏，固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的连接处等，运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的走漏上也可分为外走漏和内走漏，外走漏首要是指液压油从体系走漏到环境中，内走漏是指因为高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等缘由，使液压油在体系内部由高压侧流向低压侧。湖北PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台厂家浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有想法的不要错过哦！

YFT-A200顶压型智能阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。

YFT-A顶压式阀门试压机适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。的详细信息技术性能与特点：1.适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。4.试验台用水及油等试验介质可循环使用。5.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。6.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，欢迎您的来电！

阀门测试机安全阀起跳内漏：随着阀门测试机的使用时间和次数的增加，再加上平时不重视维护保养工作，因此机器设备可能会有或多或少的问题故障，现在就由小编带领各位看看当阀门测试机的安全阀出现起跳内漏时应该怎么解决。安全阀存在泄漏：当安全阀出现一个小泄漏时，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏点也会扩大在中侵蚀，面对情况情况，用户需要对安全阀进行检查。其测试方法是在测试压力时，在密封的密封表面测试中，将水涵盖密封面，观察后压力是否有泡沫。业内指出，“安全阀程序规定软密封需要是无气泡的，硬密封可能是可用的，但气泡的生成速度需要在规定范围内。这应该在校准完成后进行，因为在校准过程中安全阀可能会破坏密封面。弹簧产生疲劳情况：据了解，弹簧受温度、环境(如果是关闭安全阀也要考虑介质的影响)等影响比较大，如果这个原因就需要考虑安全阀选型或质量问题。这也要求用户在挑选安全阀时，需要考虑安全阀的选型是否合理，质量是否过关。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有需求可以来电咨询！湖北PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台厂家

浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！吉林PLC控制阀门试验台供应商

立式爪压型阀门试验机的液体密封测试：先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上，关闭<气压开关>，然后打开<水压阀开关>，按<水泵启动>按钮，即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时，将气源接至进气口上，关闭<水压阀开关>，打开<气压阀开关>并调节好用户自备气源压力，即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度：先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧，将另配密封盘安盖在被试阀门上端口，按<向夹紧>按钮，将上端口密封盘实现顶压，然后根据被试阀门试验压力要求，对照《夹紧油缸所需压力对照表》按<向增压>按钮，来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。吉林PLC控制阀门试验台供应商